燃烧器作为回转窑主要的热工设备,由于燃烧器头部长期处于回转窑内,一般采用耐热钢作为燃烧器头部材料,能经得住高温的氧化侵蚀,但在高温下长期使用,也会出现损坏。为了对燃烧器头部的耐热钢进行高温抗氧化保护,根据不同机理的分析和设计原则,基于熔融屏蔽型抗高温氧化的原理,选择制备一种合适的玻璃粉料,做为涂层的粉料基体,利用浆料法施涂于合金表面,在高温下保护合金材料,本文开展的研究工作包括了以下几个方面：1.比较了CMAS、CAS和RBAS系基础玻璃对合金的润湿情况,实验表明在作为合金涂层的玻璃稳定性要大,析晶影响玻璃的高温粘度以及润湿性,对涂层高温保护有影响。RBAS系基础玻璃成膜后,在900℃左右,具有较低的粘度和较好的高温润湿性,随炉冷不脱落,具有较好的封接效果。2.通过不同粘结剂的选择,将玻璃粉料配置成易于刷涂的浆料,粘结剂选择包括羧甲基纤维素钠、水玻璃、硅溶胶以及磷酸二氢铝三种,比较三者不同的粘结效果,考虑高温成膜的情况,选择磷酸二氢铝为无机粘结剂以及羧甲基纤维素钠为悬浮增稠剂,通过实验得到,玻璃粉料、磷酸二氢铝以及3%(wt%)的羧甲基纤维素钠水溶液的配比为6：1：3时,低温成膜和高温保护效果最好。3.考察涂层与金属结合的条件,表面较粗糙的金属,涂层的高温润湿效果较好,低温时能形成比较好的涂层膜,金属表面较光滑时,涂层在金属表面高温亦能润湿,但低温时,涂层有部分脱落,不能形成完整的涂层膜。实验发现,涂层与金属结合主要以物理附着咬合为主,涂层的组分不影响合金的结构性能,与合金不发生反应,影响涂层失效的因素包括了二者的膨胀系数,金属表面的粗糙度,涂层粉料颗粒的大小以及涂层涂覆的厚度。4.通过氧化增重比较涂覆与不涂覆涂层的金属块,误差允许范围内,能有效降低金属的氧化程度,金属在1000℃以上氧化增重较明显,涂层的保护范围在1000℃～1200℃,在这个温度范围内,涂层保护效果较明显。涂层在低温下具有一定的抗热震和抗外力冲击的性能。