本课题通过对石化的经营管理层、生产管理层和过程控制层三个层次的周期循环的流程梳理和优化,规范了各个工作节点管理规范和信息标准。形成企业资源计划层(ERP)、制造执行系统(MES)和过程控制层(PCS)信息架构,该平台实际使用不仅涉及短期生产计划,作业排产和调度(APS),过程控制和管理,维护管理,技术信息管理,过程优化控制(APC),提高质量管理功能的实验室信息系统(LIMS)以及与企业资源计划(ERP)之间的连接,还涉及到数据调理和校正、运行数据统计、公用工程平衡管理、设备寿命预测、设备性能计算、罐区管理、罐区平衡、物料平衡等环节。它将石化企业生产的各个环节集成在一个平台上协同工作,将数据流、工作流进行结合,实现了生产管理和供应链管理的统一,实现了生产数据从过程控制层——生产执行层——计划管理层的共享。大庆石化MES是以生产物流管理为核心,集物料移动管理、生产操作管理、物料平衡、生产调度信息管理和质量管理为一体的炼油和化工管理模式。根据中石油统一规划,企业实施过程中主要选用霍尼维尔公司的Uniformance MES,它包含了实时数据库、实时数据库应用、统一信息平台、生产计划调度、物料移动、物料平衡、收率计算、实验室信息管理系统、生产统计和计划优化等基本模块,能满足大庆石化生产管理的基本需要。