本文以江苏某化工公司生产废水为研究对象，针对厂内污水处理系统不能稳定达标的问题，对污水处理系统各单元的处理效果及公司产排污环节、废弃物产生及排放量等方面进行了调研。找出了主要影响因素——产品4-溴-2-氟碘苯生产过程中产生的含碘废水，探讨了其预处理方法。根据废水水质水量及碘的存在形态，采取分质处理的方法，即对于产品萃余液采用溶剂萃取法，对于亚硫酸钠水洗水采用化学沉淀法，为含碘废水的处理工艺提供了理论基础。同时针对该企业生化出水不能回用的问题，探讨了生化出水的深度处理工艺并进行了放大实验，为企业解决废水回用问题提供了理论依据。　　1、产品萃余液废水　　25℃下，测定了苯、环己烷等7种萃取剂对碘萃取的分配常数及环己烷对碘萃取的分配曲线，其中，苯对碘的分配常数最高，达到350.91。但由于苯的毒性很大，故本研究采用了萃取率与分配常数相对较高，毒性相对较低的环己烷为产品萃余液废水中碘回收的萃取剂。并探讨了萃取剂、反应时间、溶液pH值、温度、反萃剂等因素对碘单质去除率的影响。　　室温，不调节废水pH值，相比为有机相∶无机相=1∶5（体积比），反应时间10min的条件下，碘的萃取率达到88％以上。在室温，相比(Vaq∶ Vorg)为4∶5的条件下，采用0.1 mol/L的氢氧化钾为反萃剂，碘的单级反萃率大于90％。　　2、亚硫酸钠水洗水　　探讨了沉淀剂、温度、pH值等因素对碘离子去除率的影响。选用硫酸铜为沉淀剂。在室温，不调节废水pH值的条件下，当硫酸铜投加量为33g/L时，溶液中剩余铜离子的含量为1365mg/L，碘离子的含量为214.92mg/L，碘离子的去除率达99.09％。　　3、生化出水深度处理　　探讨了化学氧化、蒸发析盐、膜处理等方法对生化出水深度处理的效果。采用美国陶氏公司的NF90膜，2540型卷膜进行小试。纳滤出水中COD去除率约为85.48％，COD值低于100mg/L，总溶解性固体去除率为91.03％，基本满足回用水的水质要求。采用一支NF90-400纳滤膜进行放大试验，试运行期间进水COD在440～700mg/L，出水可达到10～50mg/L，去除率达90％以上;进水中总溶解性固体为5000～8000mg/L，出水中总悬浮固体为400～550mg/L，去除率达96％以上。纳滤净水流量较稳定，约为18L/min，浓水流量约为75L/min。最终确定用“混凝+纳滤”工艺作为废水的深度处理单元。　　综上所述，本论文初步确定了该公司含碘废水的预处理方法，探究了生化出水深度处理工艺并进行了放大实验。