天然胶乳是一种可再生的战略资源,也是国民经济的重要工业原料。天然胶乳从橡胶树上流出后受到酶、金属离子以及外界细菌的作用,发生腐败变质的现象,从而影响橡胶制品的质量。为防止胶乳腐败变质,可在胶乳中加入适量的胶乳保存剂。新鲜天然胶乳的常规保存剂是氨水,浓缩胶乳的保存剂是氨水与少量TMTD/ZnO的复合。氨水存在易挥发、刺激性强、污染环境等缺点,因此天然胶乳新型无氨或低氨保存体系的研究与开发成为目前研究的热点。人们曾研究甲醛、亚硫酸钠、过氧化氢、壳聚糖等作为天然胶乳的保存剂,但是目前尚没有新型保存剂在生产上大量推广应用。本论文研究了硫酸锌、自制保存剂A对天然鲜胶乳,自制复合保存剂A3、复合保存剂B3对浓缩胶乳的保存效果,旨在解决氨水保存剂存在缺点的同时,探索天然胶乳新型的保存体系。研究内容包括保存剂种类及用量对胶乳挥发性脂肪酸值、pH值、电位、粒径分布、粘度、机械稳定性、热稳定性等胶体性质的影响;保存剂种类对生胶六项指标、热降解温度、玻璃化转变温度变化的影响;保存剂种类对硫化胶拉伸强度、撕裂强度等力学性能的影响。研究了无机盐类保存剂对鲜胶乳保存效果的影响。结果表明0.1%硫酸锌保存鲜胶乳的VFA值随着保存时间的增加而逐渐上升,但其上升速率小于碳酸铵、乙酸锌、氨水保存胶乳的VFA值上升速率。硫酸锌保存鲜胶乳16h时,VFA值仅为0.093。由胶膜中菌落分析可知,硫酸锌保存胶乳的菌落少于氨水保存胶乳的菌落,说明硫酸锌抑菌效果优于氨水。采用马尔文粒度仪对胶乳稳定性分析,胶乳电位值为-34.1mV,胶乳处于稳定状态。傅里叶红外谱图分析可知,硫酸锌和氨水保存橡胶的特征峰相似,硫酸锌保存剂没有破坏橡胶的分子链结构。研究了保存剂A浓度对鲜胶乳保存效果的影响。结果表明随着胶乳保存剂A浓度的增加,保存胶乳的VFA值降低。0.3%保存剂A保存鲜胶乳60h时,VFA值为0.047,低于0.3%氨水保存胶乳VFA值1.136。采用马尔文粒度仪对保存剂A保存胶乳粒径分析,其平均粒径低于氨水保存胶乳粒径20nm,说明保存剂A保存胶乳的稳定性好。保存剂A与氨水保存胶乳制备的生胶相比,杂质、灰分含量分别降低0.01%和0.03%,Po和PRI值均升高,说明保存剂A可以提高橡胶的耐老化性能。DSC分析可知,保存剂A和氨水保存橡胶的Tg分别为-63℃和-62℃,说明两种橡胶冻结链段初始运动温度相近。研究了复合保存剂对浓缩胶乳保存效果的影响。研究结果表明,复合保存剂A3、复合保存剂B3保存浓缩胶乳90天,VFA值分别为0.035和0.033,均低于氨水单独保存胶乳的VFA值。胶乳粘度分别为36mpa.s和41mpa.s,机械稳定时间均超过650s。通过SEM的分析可知,橡胶粒子均完整,未发现破乳现象,说明复合保存剂A3、复合保存剂B3保存胶乳稳定性好。复合保存剂A3、B3与氨水保存胶乳制备的硫化胶膜相比较,拉伸强度分别提高了 28%和42%,撕裂强度分别提高了 12%和4%。通过本文的研究发现,硫酸锌可有效保存鲜胶乳且胶乳性质稳定,抑菌效果亦优于氨水;自制保存剂A保存鲜胶乳得到的生胶耐老化性能提高;复合保存剂A3、B3保存浓缩胶乳的胶乳性质满足工业生产要求,硫化胶力学性能优异。这对新型保存剂在生产上的推广应用提供了理论依据,在胶乳保存领域意义重大,具有工业开发价值。