外部气体辅助注射成型技术（External gas-assisted injection molding，简称EGAIM）是在内部气辅注射成型技术基础上衍生出来的一种新技术。与内部气体辅助注射成型不同之处在于气体注射到模具与熔体之间，而不是直接注射到熔体中推动熔体充满模腔。成型过程中需要保持气体压力的恒定，以补偿制品冷却时的体积收缩，提高制品表面质量。外部气辅注射成型工艺对成型具有加强筋结构的产品，以及一些薄壁和大型平板类塑件方面，具有一定优势。　　 本文以加强筋平板为研究对象，对外部气辅模具的结构设计、外部气辅注射成型过程的模拟方法、以及外部气辅注射成型的工艺技术等方面进行研究。主要内容如下：　　 1．总结出一套完整的关于外部气辅注射模具设计的准则，并依据此准则，对传统模具进行改造，设计了一套外部气辅注射成型模具。经试模，达到预期效果，证实了外部气体辅助注射模具设计方案的可行性。　　 2．提出一种基于Moldflow与ANSYS的外部气体辅助注射成型模拟方法，分阶段分析外部气辅注射成型各阶段情况。通过与实验结果对比，证明该模拟方法可定性描述外部气辅注射成型过程，具有一定适用性。　　 3．在现有的实验条件下，通过改变某一个工艺参数而保持其他工艺参数不变，对比研究加强筋平板塑件在气辅成型条件下的成型情况，考察单个工艺参数对成型质量的影响趋势。然后通过正交试验设计获得较好的工艺参数组合以及各参数对评价指标的影响程度。此外，还针对现有外部气辅成型实际生产中遇到的问题，提出对外部气体辅助注射工艺的改进办法。