本文以镍基高温合金GH907为基体，通过低压等离子喷涂和超音速火焰喷涂技术制备了NiCoCrAlY涂层和NiCr涂层，并对样品进行了热处理。着重研究了涂层的显微组织和抗中性盐雾腐蚀性能。并对涂层的抗热震性能和结合强度进行了分析，得到如下结论：1．喷涂态的涂层可以看到典型的片层状结构，呈现出在沉积过程中形成的层状河流花纹。涂层中存在一些孔洞和空隙，其余地方结合紧密。经过热处理后，涂层的缺陷（如空隙）减少了很多，涂层与基体之间的界面变得模糊，说明热处理过程促进了涂层组织的均匀化。2．喷涂态的NiCoCrAlY涂层，主要是由γ-Ni相、β-NiAl相、少量γ’-Ni₃Al和过饱和的α-Cr相组成的，热处理后，涂层中的相组成发生了变化，γ’-Ni₃Al相增多，并且涂层表面有Al₂O₃生成。喷涂态的NiCr涂层是由γ-Ni和Cr_1．12Ni_2．88两个相组成的；热处理后，涂层和基体之间产生了互扩散，涂层是由Cr₃Ni₂和Fe_0．64Ni_0．36组成的。3．从中性盐雾腐蚀实验结果来看，NiCoCrAlY涂层的抗腐蚀性能优于NiCr涂层。热处理后NiCoCrAlY涂层和NiCr涂层的腐蚀等级都有提高，大部分都可以提高3个等级左右．说明经过热处理的涂层抗腐蚀性能都有提高，且仍是NiCoCrAlY涂层的抗腐蚀性能优于NiCr涂层。EDS分析得知NiCoCrAlY涂层的腐蚀产物是Al、Fe、Ni、Co和Cr等的氧化物和氯化物，NiCr涂层的腐蚀产物主要为Ni、Fe、Co等的氧化物。基体材料的腐蚀产物经过EDS分析知其主要是Fe的氧化物，及少量Ni、Co等的氧化物。经过XRD进一步分析，得出基体腐蚀后的产物主要是Fe的各种复杂的氧化物、NiO、NiCl₂、Al₂O₃等各种氧化物和氯化物。4．喷涂态的NiCoCrAlY样品经过10次热震后，大部分样品都可以观察到裂纹的产生，涂层最厚的5#还发生了涂层大面积的剥落。NiCr系的涂层看不到裂纹，涂层表面有黄色纹路形成的沟壑，这是涂层在热震过程中发生了氧化造成的。热处理态的样品经过50次热震后，跟喷涂态相比，涂层的抗热震性能有了大幅度提高，主要表现在热处理后的样品表面基本上观察不到裂纹，即使是把涂层表面放大到较大倍数，涂层表面仍然观察不到裂纹。