片状铝粉粒径小、表面活性高,极容易与环境中的氧气、水、酸、碱等反应,而使片状铝粉失去原有的金属光泽。为了降低氧气、水、H~+、OH向铝粉表面的透过率,增强其耐腐蚀性能,本文对共聚包覆铝粉进行了研究,并对其过程进行了初步探讨。实验中以三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)、丙烯酸(AA)、苯乙烯(St)为单体,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,150号溶剂油为分散介质,在氮气保护下,通过共聚反应制备了包覆铝粉。系统研究了反应温度、反应时间、单体用量及引发剂用量等影响参数,采用析氢量、光泽度、包覆率,对铝粉的包覆效果进行分析比较,并通过红外色谱仪、电镜扫描和能谱仪等手段对包覆后的粒子进行了表征。研究结果表明,聚合包覆能明显改善铝粉的耐腐蚀性能,AA的引入可使聚合物与铝粉间产生化学吸附,增大吸附量和吸附强度,而St参与共聚可以改善包覆后铝粉的光泽。TMPTMA、AA和St共聚包覆后的铝粉有最佳的耐腐蚀性能,当AA单体用量为0.6%,St单体用量为1.3%,TMPTMA单体用量为15%,引发剂AIBN用量为1%,采用滴加方式加入St和TMPTMA单体溶液,反应温度为80℃,反应时间为4h的最佳条件下,包覆后的铝粉的缓蚀效果最好,光泽度为83.4,包覆率为23.4%。通过与同类商业化产品的比较结果表明,自制包覆铝粉性能明显优于同类产品。