随着中国包装市场规模的扩大,立式成型包装机在食品包装行业的占比越来越高,但国内现有的立式包装机采用的纵封方式效率低、可靠性差,不能满足市场需求。为了提高国内高速立式包装机的生产效率及可靠性,本文对一种往复式纵封机构进行研究,通过对其运动方式的研究确定主要误差来源,通过对关键结构的进行可靠性分析和有限元分析,确定纵封的稳定性和可靠性。通过运用Adams对纵封机构进行动力学分析,研究其是否可达到对不同种类包装膜的最佳工作条件。具体研究内容如下:研究高速立式充填包装机的送膜机构、拉膜机构、纵封机构的机构特点和工作原理,确定高速立式充填包装机的总体结构和设计方案。对送膜机构在送膜过程中,通过结构特性自动调整膜的位置,提高包装成型精度;通过对几种拉膜机构的对比,确定最适合高速立式包装机的拉膜机构类型,通过对高速立式包装机工作原理的分析,确定拉膜带上凹槽的形状及数目,以防止拉膜机构打滑,并在拉膜过程使包装膜成型稳定。建立高速立式包装机的纵封机构的三维及运动模型,对其运动方式及误差进行分析,确定主要误差来源。对机构关键部件销轴及热封板的力、热耦合进及可靠性进行分析,确定纵封机构主要传动机构和执行机构对纵封过程影响较小,为接下来的动力学研究奠定基础。运用Adams软件对纵封机构的纵封过程进行动力学分析,通过对机构在原始设定条件和调节距离示数器使调节板和固定板间距发生变化之后的工作参数的对比,得到纵封时对包装膜的压力可随其种类改变而调整,最后得到此纵封机构可根据包装膜的不同,在调整之后达到其最佳封合条件。通过对立式高速包装机纵封过程进行研究,为包装机对不同包装膜如何达到其最佳封合条件提供参考。