本文对过热处理影响铝合金形核温度、结晶潜热、凝固组织和性能的规律及其机制进行了实验和理论研究。取得的主要研究结果有： 熔体过热处理对Al-11％Si合金影响的研究中，实验结果发现Al-11％Si合金的形核温度先随过热温度的升高而降低，过热温度超过860℃后，过热温度对形核温度没有明显影响。合金的结晶潜热随过热温度的升高具有先减小后增大的规律，过热温度为860℃时，结晶潜热达到其最小值。Al-11％Si的过热温度过低和过高时，共晶硅均为粗大的针片状，表现出小平面生长的特征；过热温度为860℃时，其晶硅为细小的点状，表现出非小平面生长的特征。 研究过热处理后冷却到浇注温度，在低温保温时间对Al-11％Si合金的形核温度和结晶潜热的影响。实验结果发现，随熔体低温保温时间的延长，形核温度在升高，结晶潜热在增大，共晶硅出细小的点状转变为粗大的针片状，使得力学性能明显降低。 从理论上研究了金属液中原子团的原子数随过热温度的变化关系，得到了过热处理影响合金结晶相形核温度、结晶潜热和生长特性因子的理论关系式，所得理论结果与实验结果相吻合。 熔体过热处理可以把Al-25%Si合金初生硅晶粒平均尺寸细化到20μm，且初生硅分布均匀，呈小块状，共晶硅被细化成短棒状和点状，铸态平均抗拉强度可以达到225MPa以上。在对Al-25%Si正交热处理实验中，实验得到了最佳热处理工艺：540℃固溶处理9h和170℃时效处理8h。 熔体过热处理也可以改善Al-10％Cu合金的组织和性能。研究结果发现：在不同过热温度下，过热900℃时，Al-10％Cu抗拉强度和延伸率最佳，分别为171．9MPa和2．87％；高低温混合法对Al-10％Cu组织和性能有明显的改善。研究发现高温熔体900℃和低温熔体650℃混合时，其抗拉强度为231．8MPa。