三片罐,顾名思义是指由三个部分——罐盖、罐身、罐底组成的罐装容器。由于在制造中多以马口铁为基础材料,人们也将其称为马口铁三片罐。我们日常生活中所能接触到的三片罐以红牛、八宝粥、王老吉、油漆桶等产品的罐身为代表。三片罐组合机即制造三片罐容器的机械设备,是食品空罐机械的一种,通常指将罐身、罐底、罐盖三部分组合成一个整体罐的机械。三片罐花费了近两个世纪的时间,实现了从最初横空出世到如今广泛应用的跨越。近年来,随着我国工业技术的跨越式发展及消费需求的提高,三片罐的使用量呈逐年上升的趋势,因此市场对三片罐组合机的技术要求和生产能力要求也在不断提升。但是从我国市场流通中现有的最终产品来看,三片罐组合机总体仍存在自动化程度低、安全性能差、与焊机、检漏机、输送等设备的联动性差等问题,使得成品设备需要耗费大量人工进行操作监督且有一定的危险性,这不仅加大了企业运营成本,也不利于产品的国内化竞争。同时,在世界市场的冲击和影响下,我国所生产的三片罐组合机不光要考虑到国内市场的激烈竞争,同时还要与其他国家,尤其是欧美强国所生产的设备一较高下。因此,三片罐组合机的技术优化势在必行。本文即在此背景下,对三片罐组合机自动化系统的关键技术优化进行了研究。本文第一章首先介绍了三片罐组合机自动化系统关键技术优化的必要性和重要性;然后通过国内外现状的比较,对我国三片罐组合机的自动化相关技术升级问题进行了总结;对所研究的三片罐组合机自动化系统的技术改进方向进行了阐述,包括卡罐检测与下盖检测、自动罐高调节检测、进出罐检测以及自动送盖检测等;明确了论文的主要工作内容。第二章主要介绍了三片罐组合机需要优化和改进之处。首先介绍了对已经比较成熟的卡罐检测系统、无盖检测系统和下盖系统进行的优化,做到故障率更低,废品率更低,生产效率更高;同时,对国外已经普遍应用的进出罐检测系统与自动送盖系统进行了全新的设计,做到生产线完全不需要人为干预,所有运动部件实现全自动控制,有效提高设备安全性能;同时我们可以看到自动罐高调节系统也是一个全新的系统,符合当前的生产需求,它的设计研发将极大缩短与减少罐高调节所花费的时间与精力。第三章主要对三片罐组合机自动化系统关键技术的优化过程进行阐述。详细介绍了电气硬件设计、卡罐检测系统、无盖检测系统、自动下盖检测系统、自动罐高调节系统、进出罐检测系统、自动送盖系统、用户管理等八个部分的全新设计与优化过程。第四章详细描述了各部分调试运行的情况,对实际生产过程中出现的错误和设计中原本未考虑到的情况进行了改正及优化,其中重点介绍了现场自动罐高调节系统的全新设计与方案调整。同时,对优化后的系统及设备运行情况进行评测的结果表明,本文设计的优化方式可行并达到了预期目标。项目生产线电气自动化系统现已获得CE认证,顺利出口欧盟。第五章总结了全文工作,并在目前取得结果的基础上,对研究工作的不足之处进行了探讨,对下一步可以继续深入研究的方向做了展望。