目前油田现场集输管线结垢腐蚀现象严重,给油田降本增效和现场设备带来严重的影响。对现场使用化学阻垢剂虽能解决结垢现象,但添加阻垢剂的不恰当,也会导致管线腐蚀严重。因此有必要探究出纯梁油田集输管线的结垢腐蚀机理,并且针对结垢腐蚀产物研制出合适的化学阻垢体系并且给出相应的解决对策。本文在充分调研国内外集输管线结垢腐蚀问题机理的基础上,通过对集输管线水质全离子自动分析和垢样XRD衍射分析探究出结垢腐蚀的结构类型和关键影响因素。并且通过静态阻垢法,钡离子滴定法等方法分别探究出适合纯梁油田集输管线的化学阻垢剂体系,并且探究出不同化学阻垢体系的适应性。通过SEM电镜扫描,研究了化学阻垢剂对不同结垢产物的作用机理。根据管线腐蚀机理和挂片失重法,优选了适应于纯梁油田的缓蚀剂。并针对纯梁油田结垢腐蚀并存,优选了适用于现场的化学阻垢缓蚀体系。研究结果表明,纯梁油田水型以氯化钙型为主,具有矿化度高、弱酸性、富含成垢离子等特点,水中含有的溶解氧、二氧化碳等加重了腐蚀,结垢腐蚀共存,结垢产物以CaCO₃、CaSO₄、BaSO₄为主,腐蚀产物FeO（OH）、FeCO₃等为主,影响结垢的主控因素是富含成垢离子,影响腐蚀的主控因素是高矿化度、溶解O₂、溶解CO₂;针对纯梁油田集输管线结垢腐蚀的特点,室内优选出了碳酸钙化学阻垢体系ZGCA（PASP-HEDP）最优用量为12mg/L阻垢率为98.5%。选硫酸钙化学阻垢体系ZGSC（PASP-HDTMP）最佳加量为10mg/L阻垢率为97.7%。优选硫酸钡化学阻垢体系ZGBA（TH-607B）,最佳加量30mg/L阻垢率均可达到85.6%。针对53^#管线结垢腐蚀的特点,优选出了阻垢缓蚀体系ZGHS-53,55.6%咪唑啉季铵盐缓蚀+22.2%HEDP+22.2%PASP,在加量为27mg/L的条件下,阻垢率98.6%,缓蚀率89.8%,针对47^#管线结构腐蚀的特点,优选出了ZGHA-47阻垢缓蚀体系,66.7%咪唑啉季铵盐缓蚀剂+25%HDTMP+8.3%PASP,在加量为30mg/L下,阻垢率99.2%,缓蚀率84.6%,可以满足纯梁油田集输管线阻垢缓蚀的要求。