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本文针对帆布芯输送带标准GB/T20021-2005,采用三元乙丙橡胶(EPDM)／乙烯-辛烯共聚物(POE)为基体材料,以研究出具有耐热老化性能良好、寿命长、成本低的输送带覆盖胶为目标。通过对EPDM/POE软化体系、硫化体系、填充体系和防老体系的研究,得到各种配合剂的种类与用量和橡胶性能之间的关系。为减少EPDM/POE硫化胶在高温条件下的迁移或挥发,本文分别采用氯丁橡胶(CR)和溴化丁基橡胶(BIIR)作为EPDM/POE的软化剂。结果表明,加入CR后,EPDM/POE硫化胶的拉伸强度和拉断伸长率有所增大。BIIRCR能够提高EPDM/POE硫化胶的耐热空气老化性能,但添加CR的胶料老化前后硬度变化太大。随着BIIR用量增加,EPDM/POE硫化胶拉伸强度、100%定伸应力和硬度呈现逐渐减小趋势,拉断伸长率随之增大。BIIR用量为20phr时,胶料性能较好。对比两种过氧化物硫化剂DCP和DBPH的硫化胶的性能,发现DBPH硫化剂的EPDM/POE胶料的老化性能更佳。利用橡胶加工分析仪分析使用DBPH的EPDM/POE胶料的动态性能发现,当DBPH用量为3.5份时,老化前后损耗因子都较小且变化很小,耐热性能最好。采用正交分析法,考察了DBPH、TAIC、S的用量对EPDM/POE胶料性能的影响,得到了较为理想配方体系是DBPH4phr、 TAIC1.5phr、S0.2phr。对填充不同粒径及不同结构炭黑的EPDM/POE胶料进行性能的对比,炭黑粒径的增大,压缩永久变形与硬度变化减小,拉伸强度变化率与拉断伸长率变化率增大。相同粒径下随着结构度的增大,压缩永久变形增大,拉伸强度变化率减小。补强体系中白炭黑质量分数为20%时,共混胶的拉伸强度变化率、拉断伸长率变化率较小,耐热老化性能较好。考察N-(4-苯胺基苯基)-甲基丙烯酰胺(NAPM)、丙酮与二苯胺高温缩合物(BLE)、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺(4010NA)、2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物(RD)、2,2’-亚甲基双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)(2246)和2-硫醇基苯骈咪唑(MB)几种防老剂对EPDM/POE共混胶老化性能的影响表明,防老剂对EPDM/POE耐热氧老化性能的作用效果从好到差依次为NAPM>BLE>4010NA >RD>2246>MB。