垃圾渗滤液产量和污染物含量高、毒性大、难处理,对人类健康和生态环境造成严重威胁。垃圾渗滤液的处理一直是国内外水处理领域的研究热点,但目前尚无一套比较完善的处理工艺可供选用。其中,渗滤液的合并处理法因不符合国家相关标准即将被禁止,土地处理法受到客观条件的限制难以推广,物理化学法因成本太高应用有限。虽然生物处理法应用较多,但是单纯的好氧或厌氧法难以兼顾经济和高效,无法满足处理要求,常规的厌氧-好氧结合法处理效果也不理想,因此,迫切需要寻求一套行之有效的渗滤液处理新技术。　　 鉴于此,本研究开发出新型UBF-MBR组合反应器工艺对垃圾渗滤液进行处理。UBF兼有UASB和AF的优点,性能优于其他厌氧反应器。本课题组在UBF内挂装聚丙烯(Polyproperlene Ramdom,PPR)布带填料并增设出水回流,进一步提高了性能,成为一种新型高效厌氧反应器。MBR工艺是生物处理和膜分离技术相结合污水处理新技术,它实现了HRT和SRT彻底分离,出水水质良好。因此,两种新技术结合形成的UBF-MBR工艺是好氧-厌氧结合法中的优势组合,同时实现厌氧法与好氧法、生物处理与膜技术的功能互补,非常适合于垃圾渗滤液的处理。　　 本研究考察了UBF反应器的快速启动方法和污染物去除规律,并对PPR填料性能进行评价;通过添加FeCl3药剂研究了UBF系统的脱硫效果,分析了硫的各种转化途径;考察了MBR系统的除碳与脱氮性能以及UBF-MBR组合工艺对渗滤液的处理效果,对其工程应用作出评价。本研究首次对渗滤液处理中的温室气体减排效果进行了探讨,给出MBR系统N2O排放简单直观的计算方法,分析了UBF-MBR处理渗滤液的CDM项目实施过程。　　 UBF反应器顺利实现了快速启动,有机负荷达到10.5kgCOD/(m3·d),培养出成熟的颗粒污泥。UBF对垃圾渗滤液COD去除率在81％以上,产气中甲烷含量达75%。系统表现出较强的酸碱缓冲能力,没有出现VFA积累,也没有出现氨氮对厌氧过程抑制现象,可用修正后的Monod方程来描述渗滤液基质的降解过程。　　 在UBF稳定运行期间,虽然硫酸盐对COD的去除的影响不明显,但仍需对UBF脱硫以保证产气的品质和生产的安全性。FeCl3能同时去除沼气和出水中的硫化物,当FeCl3剂量达到0.8g/L时,沼气中的H2S被完全去除;当FeCl3剂量达到1.0g/L时,出水中也不再含有硫化物,脱硫效果显著。　　 UBF填料上附着微生物对基质去除的贡献率要小于悬浮微生物,但是附着微生物比悬浮微生物具有更高的生物活性。此外,附着微生物与悬浮微生物对基质的降解速率之间存在一定的关系。　　 MBR系统处理UBF出水时表现出良好的除碳和脱氮性能。物料衡算结果表明,生化单元承担了对污染物去除的主要功能,虽然膜单元除污贡献率最小,但保证了出水达标。UBF-MBR组合工艺处理垃圾渗滤液时,出水达到并部分超过GB16889-1997三级标准,满足设计要求。　　 UBF-MBR组合工艺应用于某垃圾渗滤液处理厂的工程设计表明,项目的处理规模、投资成本和运行费用分别为300m3/d、1751.2万元和30.6元/m3,单位污染物去除成本仅为0.45元/kgCOD。分析表明,用UBF-MBR工艺处理该厂垃圾渗滤液,具备开发成为CDM项目的条件。项目实施后温室气体的减排量将达到16217.9 tCO2e/yr,运行费用将进一步降低为14.7元/m3,因而该项目具有潜在的经济与社会效益。