本论文以麦秸粉(WSF)和聚3-羟基丁酸酯(PHB)为原料，采用造粒-热压-冷压工艺制备得到绿色环保的木塑复合材料，提高麦秸粉附加值，拓展PHB应用领域，为PHB基木塑复合材料研究提供基础。研究了麦秸粉粒径和添加量对复合材料性能的影响，并优化了制备工艺;采用不同改性方式处理麦秸粉，研究改性方式对麦秸粉和复合材料性能的影响，改善复合材料界面相容性。　　主要研究结论如下:　　(1)采用单因素试验法优化得出麦秸粉粒径为40～60目，添加量为40wt％，增强PHB，制备得到的复合材料弯曲强度、弯曲模量、拉伸强度、拉伸模量、冲击强度和24h吸水率分别为59.73MPa、5.45GPa、24.43MPa、1.61GPa、3.65kJ/m2和3.01％。　　(2)随麦秸粉添加量增加，复合材料起始分解温度、最大降解速率对应温度(T1)和结晶温度(Tc)均下降，550℃残炭率增加，结晶度呈先增大后减小趋势。　　(3)复合处理（浓度为3％的NaOH预处理联合浓度为0.5％的KH550处理）可以有效降低麦秸粉表面-OH数量，并改善其热稳定性，起始分解温度和T1分别提升63.11℃和37.29℃。　　(4)相比未处理试样，经浓度为0.5％的KH550复合处理后复合材料物理力学性能提升最明显，终吸水率(8.08％)下降18.38％;复合材料弯曲强度(70.46MPa)、弯曲模量(6.12GPa)、拉伸强度(31.83MPa)、拉伸模量(1.82GPa)和冲击强度(6.62kJ/m2)分别提升22.22％、14.39％、25.96％、22.97％和39.66％。　　(5)相比未处理试样，经浓度为0.5％的KH550复合处理后复合材料热稳定性改善最显著，起始分解温度上升30.53℃，T1上升26.14℃，Tc上升12.98℃。