我国是中性笔生产大国,其产量近年来一直位居世界第一,但迄今用于灌注中性笔的核心材料—中性墨水(Gel ink)却仍依赖进口。进口中性墨水价格一直居高不下,导致我国制笔企业已沦为国外墨水企业的“利润搬运工”,使我国制笔行业的可持续性发展丧失了主动权,同时也制约了我国由制笔大国向制笔强国的迈进。因此深入研究中性墨水制备工艺,解决制备过程中的技术瓶颈,实现高品质中性墨水的国产化对推动我国中性笔行业的健康发展具有重要意义。本论文首先综述了中性墨水的定义、特点及所涉及的行业发展现状与技术背景,指出中性墨水制备所面临的主要技术难题可归结为两个方面:实现颜料在水性体系的分散与稳定化;建立良好的流变学特性——触变性。本文以建立中性墨水的动态稳定体系为前提,着重研究了中性墨水制备过程中各因素对触变性的影响。从表面活性剂的选择关系到色浆制备的成败,分别就多种单一表面活性剂与其它们的不同复配组合对中性墨水触变性能的影响进行了系统研究,关联了二者的内在联系。通过考查色浆制备工艺中炭黑粒径对中性墨水触变性的影响,确定了既利于中性墨水触变体系建立又可以长期稳定的炭黑粒径的范围。另外流变助剂的添加是中性墨水触变性建立的重要环节。通过对不同种类的触变助剂机理的研究,及其对中性墨水稳定性的影响,选择了中性墨水适合的触变助剂,并且确定了中性墨水实现触变的合适添加量。多元醇是中性墨水的重要组成部分,直接影响墨水的保湿、抗冻与触变等性能,选择合适的多元醇添加量,可同时实现墨水书写性能与装配性能的最优化。中性墨水性能最终通过书写来检测。本论文对自制墨水与各种笔头的匹配性进行了系统测试,并与国际主流中性墨水性能进行了比较,结果表明:本课题所制备的中性墨水无论是稳定性、触变性、保湿性、抗温性、润滑性等,还是匹配性与书写性均达到国际先进水平。总之,本论文在大量实验研究的基础上,较好地解决了中性墨水的分散与稳定化,触变体系的建立这一长期制约中性墨水国产化的技术瓶颈,制备出性能优异的中性墨水,并建立了中性墨水触变指数与笔头选择的关系,为其未来产业化进程实现个性化服务解决方案提供了技术指导。