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脱硫石膏是一种固体废弃物,大量搁置会污染环境。脱硫石膏高值化利用,可以变废为宝,增加经济效益。脱硫石膏含有大量非密实的孔隙,存在耐水性差和力学强度低等问题。增加脱硫石膏硬化体密实程度和减少孔隙,可以提高脱硫石膏性能。MDF(Macro-defect Free)水泥采用了压制成型工艺,性能远高于传统水泥。本文以脱硫石膏为研究对象,借鉴MDF水泥的制作思路工艺,采用酚醛树脂改性脱硫石膏,制作MDF“酚醛树脂-脱硫石膏”复合材料。对MDF“酚醛树脂-脱硫石膏”的宏观性能展开研究,结果表明:酚醛树脂含量对MDF“酚醛树脂-脱硫石膏”复合材料的性能有重要影响。固定热压工艺参数为:热压压力5Mpa、热压温度160℃、热压时间120s。当酚醛树脂含量为1%、硅烷偶联剂含量为0.1%、膨胀剂为3%时,MDF“酚醛树脂-脱硫石膏”的力学性能最佳,抗折强度为23.1MPa,与空白样对比提高了234.8%,抗压强度达到49.5MPa,与空白样对比提高了38.7%。当酚醛树脂含量为1%、硅烷偶联剂含量为0.3%、膨胀剂含量为3%时,MDF“酚醛树脂-脱硫石膏”的耐水性能最佳,2h吸水率为0.58%,24h吸水率为1.07%。研究了热压成型工艺对MDF“酚醛树脂-脱硫石膏”的力学性能影响,结果表明:热压成型工艺参数对MDF“酚醛树脂-脱硫石膏”的力学性能有重要影响,影响因子由大到小的顺序为:热压压力>热压温度>热压时间。MDF“酚醛树脂-脱硫石膏”的最优热压工艺艺参数为:热压压力5MPa、热压温度160℃、热压时间120s。研究了MDF“酚醛树脂-脱硫石膏”的微观结构和机理,结果表明:MDF“酚醛树脂-脱硫石膏”的水化产物主要为二水硫酸钙,且体系中仍然含有少量未水化半水硫酸钙。MDF“酚醛树脂-脱硫石膏”中二水硫酸钙晶体主要有厚板状、薄片状、矮柱状三种微观形貌,且主要以板片状形式存在。酚醛树脂与脱硫石膏之间没有形成新化学键。酚醛树脂主要以不完全覆盖的形式,吸附在脱硫石膏颗粒表面,具有影响脱硫石膏水化和二水硫酸钙晶体形貌的作用。