本文通过对高温矿床高温的成因及降温方法进行研究,分析认为高温是由原矿岩放热、地下水放热、矿石氧化放热、空气自压缩生热、采出矿岩放热、充填体放热及坑内设备放热产生的,并以此建立了热交换的数学模型,计算了井下总热量,并选择井下主要线路进行热交换计算,通过实际现场测定,分析了温度的变化与实测数据的符合性。对降温措施进行了分析,并根据冬瓜山铜矿的井下条件,对采用采空区预冷空气方法进行采场降温的可行性进行分析,通过加大通风风量,部分进风风流预冷,矿井多级机站通风优化,合理分配风量等措施,达到降温的目的。主要研究成果：(1)矿区的热害是多种热源共同作用的结果,依照热量的大小,主要热源有：原岩放热、热水放热、机械放热、氧化放热、空气自压缩生热、充填体放热以及采下的岩、矿石放热。依据产生热源的大小采取必要的控制措施。(2)矿区垂直方向的地温分布受地下水和岩性的影响,浅部(200m以上)因地下水的循环,地热梯度较低,巷道内空气温度较低,这也给利用地表热空气通过浅部空间预冷,与深部高温空气进行热交换提供便利条件。通过冬瓜山铜矿上部废旧巷道通风预冷,达到较好的降温效果,现场实际与理论计算有较好的符合性。(3)建立了高温矿井的热交换理论方程式,对井筒、硐室、运输巷、掘进工作面等的热力学方程式进行了计算,通过试验对巷道的热力学方程进行分析。(4)建立了高温矿床通风降温网络数学模型,并根据取得的资料进行科学的分析、处理,建立了冬瓜山多级机站通风计算机解算网络,把矿井气流的温度影响纳入通风网络中,对主要巷道、中段的风量优化分配,使之满足通风和降温的要求,计算结论通过现场实际测定进行验证。(5)通过采取综合措施,在复杂难采千米深井高温大型(开采规模300万t/a即10000t/d)铜矿床通过加大系统通风量(600m3/s)和采空区风流预冷,采用多级机站通风技术并对其进行适宜改进(考虑降温要求),即系统Ⅰ级机站控制系统进风量,并克服进风段通风阻力,Ⅱ、Ⅲ级机站采用风机两两串并联形式控制系统总风量,并克服采区及回风段通风阻力,使主要作业采区温度降低了5～8℃,解决了深井高温矿床通风降温与节能、多级机站通风技术推广应用中存在各级机站风机压力的不合理分配以及进风段和需风段存在大量漏风和污风循环的问题。