生物质能源在我国是仅次于煤与石油的第三大能源,在全部能源消耗中约占15%,既可作为燃料,又可作为发电的洁净能源,是唯一可运输并储存的可再生能源。由于化石能源储量有限,开采难度和危险性日益增加,且开采利用过程中伴随着严重的污染问题,因此生物质能源受到特别关注主要的生物质能利用途径有直接燃烧发电、热电联产和气化发电、供气供热。气化技术具有工艺简单、投资小、操作简便,特别适合生物质资源分散化的特点,在我国有着非常广阔的发展前景。生物质气化是在一定的热力学条件下,将其组成-碳氢化合物转化为一氧化碳和氢气等可燃气体的过程。其过程主要包括:热解反应、氧化反应和还原反应。从气化炉出来的燃气需要用一种或几种技术的结合除去其中的灰分、炭颗粒、水分、焦油等杂质,进一步提升其品位,用于集中供气、材料烘干及发电等。生物质气化一般采用固定床反应器(下吸式、上吸式、同向式、反向式、横吸式、变化式等)、单反应器(鼓泡流化床)、快速流化床循环床等流化床反应器。本文首先进行了生物质气化的理论分析计算、模拟和试验系统设计优化,然后确定了生物质流化床二级气化综合试验系统热态试验方案,并完成了热态试验运行,并对关键的冷态参数进行了校核。冷态试验主要针对不同粒径的床料,获得其临界流化速度、布风板阻力、床料阻力等参数,这些数据对后续的热态试验运行具有重要指导意义。热态实验主要目的是调试生物质气化系统,获得气化系统的流态化运行压力分布、温升规律及温度控制措施,为后续研究温度、流速、二次风量、催化剂、气化介质、当量比、不同富氧条件等因素对生物质气化过程的影响及本生物质气化技术的工业化应用提供关键性基础。初步的气化试验表明:低速低倍率循环流化床气化生物质可行,运行易于控制,出口燃气焦油较低,气体热值较高。