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本课题针对玻璃纤维不耐碱的特点，采用涂层包覆的方式使其耐碱，要求涂层与玻璃纤维之间有很好的粘结效果，涂层本身耐碱，提高涂层的致密性，使外界碱液和水分子等一些小分子不直接和玻璃纤维接触，通过此种方式达到耐碱的目的。同时，要求涂层后的玻璃纤维布，不粘连，手感较好，从而进一步提高玻璃纤维布的使用性能。本文从环境友好型的工艺角度出发，玻璃纤维布用涂层乳液是通过种子乳液聚合的方法，合成出水乳型核壳结构丙烯酸酯乳液，并将其涂覆在玻璃纤维布上，使其达到耐碱的目的。
论文首先就乳液组分：单体，乳化剂，引发剂，分散介质等一些成分的类型和用量进行合理选择，优化合成工艺，探讨了核壳比、水/单体的质量比对乳液性能和涂层玻璃纤维布耐碱性能的影响，在自制乳液的基础上，用纳米级粉体(海泡石，碳酸钙，高岭土)对乳液进行改性，主要分析了粉体用最对涂层玻璃纤维布耐碱性能的影响。
研究结果表明：
①最佳合成工艺：反应温度为78℃，引发剂用量为0.85％，核壳质量比为7/10，水/单体质量比为1.2/1，N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)为0.4％，所合成的乳液稳定性好，涂覆在玻璃纤维布上后，耐碱强度保留率高。
②用透射电镜观察粒子结构，当核壳比为7/10时，乳胶粒子较均匀，没有黏连现象；涂层玻璃纤维布经泡碱后，经扫描电镜观察，核壳比为7/10时，其涂层玻璃纤维布耐碱腐蚀较好。
③粉体对乳液改性时，分散是一个关键的问题，粒径分析表明粉体和乳液共混，都存在团聚现象，文中所选用的纳米高岭土对乳液改性的性能最好。