铝钢异种金属结构件的接头质量优劣受加工过程中接头内部温度与应变的影响，对加工连接过程进行实时监测有助于有效改进加工工艺，以提高铝钢结构件的接头质量。本文进行了铝钢钎焊与粘接过程中光纤传感监测的试验及模拟研究，具体包括：　　采用先化学镀后电镀的方法对光纤Bragg光栅（FBG）进行了良好的金属化增敏和保护，标定了金属化后 FBG的温度和应变灵敏度系数：化学镀 Ni电镀Ni后FBG（＃1FBG）、化学镀Cu电镀Cu后FBG（＃2FBG）、化学镀Ni电镀Cu后FBG（＃3FBG）温度和应变灵敏度系数分别为KT1=20.17pm/℃、KT2=28.68pm/℃、KT3=30.69pm/℃和Kε1=1.7pm/με、Kε2=1.8pm/με、Kε3=2.5pm/με。　　研究了AlSi12共晶钎料对6061铝合金和316L不锈钢的润湿性。在温度为600℃条件下，制得了紧密结合的6061/AlSi12/316L钎焊接头。采用硬钎焊方法很好的将化学镀Ni电镀Ni和化学镀Ni电镀Cu后的FBG埋入到铝钢钎焊接头内部。　　采用参考FBG法实现了铝钢粘接固化过程中接头内部温度和应变演化历程的传感监测，最大升温值为ΔT=33.96℃，最大收缩应变值为Δε=-21.73με。　　以实际钎焊条件为ANSYS有限元模拟计算基础，即设定钎焊过程中温度变化为从600℃冷却至25℃，模拟得出了金属化后FBG埋入金属材料（316L不锈钢）表面过程中FBG监测的波长漂移值为ΔλB=-6.94nm，模拟得出了埋入了FBG后的金属材料在受外载荷作用时能作出响应且传感应变灵敏度系数为 Kε=1.3pm/με；模拟得出了金属化后FBG在埋入金属材料（6061铝合金）表面U槽过程中FBG监测的波长漂移值为ΔλB=-12.1nm。