低铝硅比铝土矿“选择性磨矿—聚团浮选”工艺实践研究

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本文致力于改善河南、山西大量低铝硅比铝土矿资源的利用现状,对“选择性磨.矿-聚团浮选”工艺在处理东大选矿厂低铝硅比铝土矿实践应用进行了研究。铝土矿“选择性磨矿-聚团浮选”工艺的技术要点之一是,从磨矿产品中分离出一部分高铝硅比的粗粒级物料作为精矿产品的一部分。铝土矿粗粒级浮选回收率低和选择性磨碎性质,是提出本工艺的事实依据。研究表明,粗粒分离粒度高于0.075mm时,随着粗粒分离粒度增加,合并精矿的产率降低,铝硅比升高;粗粒分离粒度低于0.075mm时,随着分级粒度降低,合并精矿的产率和铝硅比都降低。最佳的粗粒分离粒度为0.075mm。对于原矿中-0.075mm物料,其最佳浮选条件为:磨矿细度84%、粗选pH值9.4、精选pH值9.8、六偏磷酸钠用量40g/t、捕收剂用量1000g/t。在最佳工艺条件下,实验室闭路试验以铝硅比为2.82的原矿,可以得到合并精矿产率为66%,精矿铝硅比为5.90的结果。粗粒级有用矿物的损失是东大选矿厂原浮选回收效果差的原因之一。采用“选择性磨矿-聚团浮选”工艺,并以水力旋流器作为粗粒分离的设备,进行了工业试验。以铝硅比为2.83的原矿,可以得到产率为59.80%,铝硅比为6.20的合并精矿,其中,粗粒级物料的产率为21.77%,铝硅比为4.24。精矿产率比采用全粒级浮选提高了12%。“选择性磨矿-聚团浮选”工艺在处理低铝硅比铝土矿方面具有显著地优越性。
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