金属磁记忆检测技术是针对受载铁磁构件表面应力集中部位及应力集中程度进行检测的一项新兴的无损检测技术。不同于五大常规无损检测，磁记忆检测是针对尚未成形的缺陷即应力集中进行检测研究,因此它能对早期损伤做出预防，防止灾难性事故发生。目前，磁记忆检测技术主要采用以单一的法向分量出现过零点作为特征参量来进行判断，没有充分利用磁记忆检测信号的全部信息，因而，容易出现漏检、误判等现象。文章针对上述问题，以断裂力学、铁磁学、磁性物理学等理论为基础，围绕磁记忆检测中的二维检测展开试验研究工作。提出了利用矢量合成原理提取磁记忆切向分量最大值；利用自制的二维检测系统提取Q235试件拉伸试验下不同阶段的法向、切向磁信号，并对其进行一阶微分，引入李萨如图分析法，将法向分量切向分量磁信号绘制的类李萨如图与法向分量切向分量微分后的梯度磁信号值绘制的李萨如图比较分析，结果表明：矢量合成原理可以有效提取切向分量最大值；求梯度后合成的李萨如图封闭区域面积的大小可以用来判断应力集中程度，同时得出Q235试件不同的应力集中程度下李萨如图面积数量级表示的阈值。从而可为磁记忆二维检测定量化的研究提供试验分析依据。文章对40cr试件进行高周疲劳试验，研究疲劳试验过程中磁信号的特征值与应力集中位置以及应力集中程度的关系，引入李萨如图分析法绘制二维检测曲线，探讨李萨如图面积与试件的疲劳损伤状态之间存在的关系，结果表明：利用微分后的梯度值突变特征，可准确确定试件疲劳加载引起的应力集中部位；磁信号在初始加载条件下会出现很大变化，随着疲劳循环次数的增加，磁信号变化缓慢，当试件进入裂纹萌生阶段时，磁信号显著增加；同时李萨如图面积与试件的疲劳损伤状态之间存在良好的对应关系。最后对磁记忆二维检测法在直8型主减架机前撑杆中的应用进行了试验研究。利用金属磁记忆诊断仪对不同疲劳循环次数下的主减架机前撑杆中的单耳和双耳的法向磁信号进行测量分析，同时利用磁记忆二维检测仪器测量法向、切向磁信号，利用所得结果判断试件应力集中部位及应力集中程度。结果证实磁记忆二维检测技术在直8型主减架机前撑杆中的应用是可行的。