在经济飞速发展的今天,市场竞争不再单纯的只是相关企业间的竞争,而延伸成为了供应链之间的竞争。企业不仅仅要满足顾客需求的多样化,同时也要面对迅速交货等挑战,所以要适应快速变化的市场环境,企业需要存在一定的库存量,使企业即能保证客户多样化需求,又要防止呆滞料情况的出现,最优库存可以保证公司成本最低,所以库存能否实现优化是企业能够持续良好发展的关键。E公司主要生产重型汽车车轮,是一家快速成长的公司,主要以订单式生产为主产品远销国内外,尤其是近几年订单数量增加,生产逐渐提速,物料品种增多,但库存管理方面仍然沿用着一些陈旧、落后的库存管理方法,导致E公司目前库存周转慢,订单准时履行率低,库存成本积压等问题。这些问题已经影响到了企业的正常经营,所以如何保持一个合适的库存水平,既能保证库存数量最低,又能降低客户临时改单的现象带来原材料库存的变化以确保生产按计划完成,订单按时交货是该公司目前面临的重要问题。本文介绍了E公司的概况和业务流程,并指出E公司的目前库存的问题所在,如库存成本高,库存周转率低,原材料种类存储量分布不均,断货问题较多等等一系列的问题,并对E公司目前库存存在的问题进行分析,如需求预测不够详细,库存分类和控制手段不够完善,内部考核指标不妥,订单更改频繁且缺少控制,采购管理不佳等;并且对预测方法进行了分类。本文使用ABC分类方法对库存进行控制,引进全面库存管理理念和精益生产理论;也使用了定性的方法介绍了E公司库存改进的策略如库存管理优化的整体化;建立部门合作机制及信息共享;完善部门内部流程及订单变更流程;加强供应商管理。在本文的最后部分对E公司库存优化结果做了评估,也进行了总结。本文提出相应的改进措施,对改善E公司的库存管理具有积极地现实意义,同时对相类似企业的库存管理也具有一定的借鉴性。