聚氨酯产品在我国的应用非常广,可以代替橡胶、塑料、尼龙等,用于机场、酒店、建材、汽车厂、煤矿厂、水泥厂、高级公寓、别墅、园林美化、彩石艺术、公园等。期贝尔化工是一家生产聚氨酯装饰材料为主的企业,其生产方式为传统的以人工作业为主的制造模式,在小型制造型企业中具有代表性意义,因此研究如何在斯贝尔化工成功实施精益生产对其它化工厂或同样生产方式的制造性企业具有借鉴意义。降低生产成本,提升劳动生产率,降低劳动强度,降低人员离职率,提升企业形象和竞争力是每个企业都想达到的理想效果,但是很多公司往往因不知道生产过程中问题所在而造成生产成本高,利润下降、企业竞争力下降；企业的获利问题不单单是因为市场的行情而造成,往往是因为企业内部运作、成本管控出现了问题,同时管理理念也会造成成本得不到有效控制,因此提升公司竞争力不能单靠一味的劳动强化或增加高科技自动化技术,同时也得将管理层和基础作业工人的思想观念转变,如何控制生产成本,如何消除企业中存在的浪费,如何提高产品品质从而提升企业竞争力,精益生产对于解决这些问题成为必不可少的。论文通过研究期贝尔化工(简称斯贝尔化工)精益生产方式的应用,分析了企业生产现状问题及现状组织的运作方式,运用案例研究分析方法,对斯贝尔化工厂生产过程中遇到的问题进行分析,找出原因,拟定并实施改善方案,通过运用精益思想和推动方法、步骤,采用IE七大手法、MOST工时测定法、ECRS四大黄金法则、八大浪费的消除等方法,改善了生产过程中库存浪费、生产过多浪费、人员搬运走动浪费、人员动作浪费、人员等待浪费、人员负重浪费,通过精益生产的有步骤导入,使期贝尔化工的生产方式和成本控制得到了很大改善,同时也将精益思想引入工厂,对浪费的定义进行了标准化,从而为后续改善提供了改善的素材并让公司上下员工都清楚下步的改善方向,从而避免了管理人员对成本控制不知道从哪下手的困惑,精益生产导入后,通过对生产参数标准化并运用PDCA循环,使我们工厂的改善永无止境。