集聚纺纱技术已被成功地应用在棉纺和毛纺生产中,而在麻纺系统中的应用还很少。本课题正是针对这一现状而提出的,主要研究了集聚亚麻/棉混纺纱的工艺、附加捻度对集聚亚麻/棉混纺纱线性能的影响以及集聚亚麻/棉混纺纱的纱线结构。本课题首先在查阅相关资料以及参考棉型集聚纺纱工艺的基础上,对EJM128K型环锭细纱机进行了集聚纺改造。在此基础上对27.8tex和14.6tex集聚亚麻/棉混纺纱进行了试纺,并与传统环锭亚麻/棉混纺纱做性能对比,探讨集聚纺纱技术在亚麻/棉混纺纱生产中的可行性。本课题对27.8tex集聚亚麻/棉混纺纱的纺纱工艺进行了优化。结果表明捻系数选择380、吸风负压选择3500Pa、集聚牵伸倍数选择1.07、网格圈采用目数为1800目/cm~2的进口普通网格圈,纱线性能最好。本课题研究了集聚区附加捻度对集聚亚麻/棉混纺纱性能的影响。结果表明,随着附加捻度的增加,集聚亚麻/棉混纺纱的毛羽个数有明显的减少;纱线条干性能虽有改善,但规律不明显;当附加捻度在小范围内变化时,纱线的强力性能随着附加捻度的增加而增强,而当附加捻度超过一定的数值时,集聚亚麻/棉混纺纱的强力性能随捻度的增加而出现波动。本课题利用汉密尔顿转移指数对集聚亚麻/棉混纺纱的纱线结构进行了初步研究,并与传统环锭亚麻/棉混纺纱做了对比分析。结果表明,在传统环锭亚麻/棉混纺纱和集聚亚麻/棉混纺纱中,亚麻纤维均有向纱芯转移的趋势,棉纤维作为外包纤维包缠在外;但集聚亚麻/棉混纺纱中亚麻纤维和棉纤维的转移趋势不如传统环锭亚麻/棉混纺纱明显,而是比较均匀地分布在纱体中,这样的结构使得集聚亚麻/棉混纺纱的性能相比较传统环锭亚麻/棉混纺纱更加优越。