晶粒组织的细化已被证明可以有效提升奥氏体不锈钢的综合力学性能。然而,晶粒细化对奥氏体不锈钢点蚀行为的影响规律及其作用机制目前还没有统一认识,尤其晶粒细化对不锈钢自腐蚀电位、自腐蚀电流密度和点蚀电位的影响规律存在许多相互矛盾的研究报道。这可能归结于不同研究中采用了不同的组织细化工艺,引入了除晶粒尺寸以外的其它影响因素。为此,现采用高能球磨+热等静压烧结制备出具有不同晶粒尺寸完全再结晶的不锈钢,以最大限度消除晶体缺陷、内应力和元素偏析等因素的干扰。同时,还通过冷轧退火制备出不同晶粒组织的不完全再结晶316系不锈钢,进一步对变形晶粒组织的影响进行研究。利用XRD、SEM和EBSD技术对不同状态的不锈钢的组织结构进行表征,利用电化学工作站研究了它们在典型的3.5 wt.%Na Cl溶液中的电化学腐蚀行为,并通过综合对比大量相关研究结果,对晶粒细化与不锈钢点蚀行为之间的关系进行了综合分析。主要获得的结论如下:高能球磨+热等静压烧结工艺可以通过控制球磨时间获得不同晶粒尺寸的完全再结晶组织,其晶界类型主要为大角度晶界。通过延长球磨时间,可以将晶粒尺寸由初始的10μm量级细化至亚微米量级;而多道次的冷轧可以获得超细的变形组织,其晶界类型主要为小角度晶界。后续通过控制退火温度和时间,可以使其组织结构由不完全再结晶组织过渡到完全再结晶组织。对于完全再结晶组织的316L不锈钢,晶粒尺寸的减小使其自腐蚀电位下降,自腐蚀电流密度上升,并且当细化至亚微米级后,表面钝化膜易受阴极极化的影响。晶粒尺寸的减小对其点蚀电位没有明显的影响,但可以促使形成更浅的蚀坑,增强蚀坑的再修复能力。因此,晶粒尺寸的减小仍然对不锈钢的抗点蚀性能有利。退火处理可以消除冷变形组织中的点蚀敏感位置,从而提升其抗点蚀性能。最优的对抗点蚀的组织状态是:绝大多数的细化变形组织能够得以保留,而那些由于微观应力和应变集中产生的点蚀敏感区域恰好被再结晶所消除,再结晶晶粒还未占据过多比例的状态。这可能就是本文中800 oC-150 s退火的不完全再结晶的316LN不锈钢具有最优异抗点蚀性能的由来。