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本研究以活性干酵母为原料,采用自溶-酶联技术,探索酵母抽提物制备的最佳工艺,同时通过工艺对比与放大试验确定了豆粕深度发酵的最优生产工艺,最后将酵母抽提物与深度发酵豆粕按照复配制得复合产品,与进口血浆蛋白粉对比的养殖试验表明该产品可以完全替代进口血浆蛋白粉。主要研究结果如下：1.以活性干酵母为原料,采用自溶-酶联技术制备酵母抽提物,通过单因素实验及正交试验,确定了最佳的制备工艺：酵母悬浮液浓度为12.5%,加2%的白砂糖活化(40℃15min,30℃15min),再添加3%的乙酸乙酯和2%的复合风味酶,调pH6.0,温度50℃,水浴震荡器中密闭震荡自溶54h,离心两次,制得的酵母抽提物氨基氮得率和抽提物得率分别为2.73%和50.82%。将该工艺应用于鲜巴斯德毕赤酵母,制得的酵母抽提物氨基氮得率达到3.86%,抽提物得率达到56.32%。相较于活性干酵母,鲜巴斯德毕赤酵母更适合作为制备酵母抽提物的原料。2.通过工艺对比及放大试验,确定了豆粕深度发酵的最佳生产工艺：温度37℃,时间66h,料水比1：1(w/v),酵母浸粉1%(w/w),中性蛋白酶0.2%(w/w),固态B9菌接种量0.25%(w/w)。与旧生产工艺相比,各项常规指标都有提高,尤其是肽氮和氨基氮,分别由13.68%提高到20.24%及0.23%提高到0.46%；氨基酸含量基本相当；抗营养因子降解更为彻底,其中大豆凝血素得到消除,脲酶活性由0.19U减低到0.12U,TIU的含量由769(TIU/g)减低到501(TIU/g),抗原蛋白得到更有效的降解。3.试验表明酵母抽提物在豆粕发酵前添加,不仅损失率高,操作难度也较大,最佳添加方式为在豆粕发酵结束后按一定的比例复配。4.复合产品在仔猪饲料中替代血浆蛋白粉的试验表明,与添加5%血浆蛋白粉相比,在断奶仔猪饲料中添加5%的复合产品,料肉比降低15%以上,经济效益增加15%以上,血清中色氨酸和赖氨酸含量无显著差异,小肠绒毛结构亦无差异,该复合产品完全可以替代断奶仔猪饲料中的进口血浆蛋白粉。