目前油田采出液中含有大量水分,稠油在开采及运输过程中,很容易在机械力的搅拌下形成高粘度的油包水型稠油乳状液,尤其是在乳化反相点附近的稠油粘度更大,导致稠油井筒举升及管道运输困难。因此研究稠油乳化反相点对稠油开采及运输具有重要意义。本文以胜利油田现河采油厂的稠油作为实验研究对象,研究加入降粘剂前后稠油乳化反相点的变化情况,尽量降低稠油乳化反相点以使稠油乳状液在含水率较低的情况下形成水包油型乳状液,达到在开采及运输过程中节能降耗的目的。不同油井的稠油由于自身性质不同导致其乳化能力有所差异,具体体现在稠油乳化反相点存在差异。随着50℃下脱水稠油粘度增大,稠油乳化反相点呈现减小的趋势。从物理角度解释其原因是稠油粘度大时,在相同机械强度的作用力下,稠油与水混合时所受到的阻力较强,油水接触不充分,故导致稠油乳化反相点减小。从界面膜角度考虑,提出用已知HLB值的表面活性剂去衡量稠油自身界面活性物质的亲水亲油性质,将其定义为稠油视HLB值。随着稠油视HLB值的增大,稠油乳化反相点呈现减小的趋势。稠油视HLB值增大,说明稠油自身所具有的界面活性物质的亲水性强,在相同的作用条件下,更容易与水形成水包油型乳状液,导致其提前反相,稠油乳化反相点减小。稠油开采过程中会添加降粘剂来降低稠油乳状液的粘度,而降粘剂的加入还会对稠油乳化反相点产生一定的影响。本文考查了降粘剂的加入对稠油乳化反相点的影响规律,并从界面膜角度解释了降粘剂对乳化反相点的影响原因。随着水溶性降粘剂浓度的增大,稠油及其四组分的界面扩张膜量及油水界面张力减小,界面膜强度降低,导致稠油乳化反相点减小,水溶性降粘剂主要是通过破坏沥青质形成的油水界面膜来实现提前反相。加入油溶性降粘剂后,在浓度小的情况下,稠油及沥青质的界面扩张模量降低,Zeta电位值减小,界面膜强度减弱,乳状液稳定性下降,导致乳化反相点提前;当浓度较高时,稠油及沥青质界面扩张模量增大,Zeta电位值增大,界面膜强度加强,乳状液稳定性增强,故稠油乳化反相点增大。油溶性降粘剂与水溶性降粘剂作用的主要组分均为沥青质,稠油乳状液反相的原因主要是与沥青质界面膜强度有关,与界面张力以及Zeta电位的关联度较小。最后运用红外光谱、X射线衍射、扫描电镜以及原子力显微镜观察加入降粘剂前后沥青质结构变化情况,证实降粘剂是通过改变沥青质聚集体,使沥青质分子间作用力减弱,导致形成的油水界面膜稳定性降低,强度减小,最终引起反相。