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长链单烷基二甲基叔胺，是表面活性剂的重要原料，它在纺织、石油、化妆品、日化等行业有着广泛的用途，具有其它化学品不可替代的地位和作用。论文研究的是公司根据发展需要，在收集国内外大量文献的基础上，自主开发的“长链单烷基二甲基叔胺的脂肪醇常压胺化一步法生产工艺”项目。该项目具有原料易得、工艺路线短、投资少、基本无“三废”、产品质量好且收率高的特点，其核心技术成果是“多元金属催化剂制备技术”。 在多元金属催化剂的开发工作中，论文通过分析相关文献并结合工业生产的实际情况，确定以固体复合多元金属催化剂为目标，采用共沉淀法。经过试验确定并优化了催化剂工艺配方、溶液浓度、沉淀温度、沉淀时的PH值、加料顺序、老化时间、洗涤温度及程度、干燥及焙烧的温度和时间等催化剂制备工艺参数，制得了综合性能优良的脂肪醇常压胺化催化剂。催化剂制备的典型参数如下： 1)原料配方按Cu:Zn:Ni:Mg=21:8:1.5:1(wt.)； 2)硝酸盐溶液浓度为15％—20％； 3)以碳酸钠作为沉淀剂，溶液浓度为10％—15％； 4)以轻质碳酸钙为载体，按Ca:Mg=20:1(wt.)计，先配制成约15％的悬浮液； 5)共沉淀温度及洗涤温度为45℃—50℃，沉淀终点的PH值为8—9； 6)干燥温度为110℃—150℃，干燥时间为10hr—15hr； 7)焙烧温度为380℃—400℃，焙烧时间为18hr—20hr。 在论文研究成果的基础上，公司新建了2000t／a长链单烷基二甲基叔胺的工业化生产装置及其配套的45Kg／d催化剂制备装置，两套装置均能够长期安全稳定运行，“三废”及噪声都达到国家标准。催化剂性能优异，可以重复循环使用；工业化生产的长链单烷基二甲基叔胺产品含量均在98.5％以上，完全可以满足各种不同用户的需求。