羊毛纤维具有许多其它纤维无法比拟的优良品质，但受羊毛物理机械性能、吸湿性、吸水性、缩绒性等性能的影响，纯毛织物的尺寸稳定性和保形性不良，对于纱支高、经纬密低的轻薄化产品，织物的形态稳定性能更差，因此迫切需要提高毛织物的形态稳定性。　　本课题首先采用还原剂LKK-610和TGA对织物进行处理。通过改变浓度、处理时间和温度，研究对毛织物性能的影响，优化工艺条件。得到LKK-610处理羊毛的较优工艺为:浓度10％(o.w.f)、时间60min、温度60℃，此时织物的毡缩率为4.3％，强力损失小于3％;使用TGA处理羊毛时的较优工艺为:浓度15％(o.w.f)、时间60min、温度60℃，此时织物的毡缩率为4.7％，织物强力所受影响很小。还原剂处理后织物的抗毡缩性与弯曲回复性能得到提高，织物的形态稳定性提高。湿态下织物的弯曲回复性比干态下降低;还原剂处理较弱时可以提高织物的湿态弯曲回复性，随着处理强度的提高，织物的湿态弯曲回复性变差，不利于织物保持形态稳定性。　　在生物质整理工艺中，用自制的角蛋白溶液和TG酶分别对羊毛织物进行处理。角蛋白溶液在保证织物强力的基础上降低了织物的毡缩率，最佳工艺为:浓度10％(o.w.f)、时间60min、温度60℃，此时织物的毡缩率为4.8％。LKK-610、TG酶复合的最佳工艺为TG酶浓度6％(o.w.f)，50℃下处理60min，织物的毡缩率为3.9％，还原剂处理造成的强力损伤得到修补;TGA、TG酶复合工艺中TG酶的最佳处理条件为TG酶浓度4％(o.w.f)，50℃下处理60min，织物的毡缩率为3.1％，强力得到回复。与单独用LKK-610和TGA处理的织物相比，复合TG酶处理的织物2HB略有降低，弯曲回复性能有所提高，毡缩率有所降低，织物的强力和形态稳定性都有所提高。生物质处理对织物湿态下弯曲回复性影响较小。　　PU泡沫整理可以弥补LKK-610处理对织物造成的强力损伤，还可进一步降低织物的毡缩率。当PU浓度为60g/L，织物的毡缩率可以从4.3％降到2.4％，形态稳定性提高。　　在本研究采用的方法中，TGA与TG酶联用所得织物的性能最好。