剐齿技术是21世纪新兴的齿轮加工技术,在非贯通、无退刀槽、内螺旋齿零件的加工上具有很大优势。目前,剐齿技术的研究主要集中在渐开线剐齿刀,已形成较完善的设计理论和制造技术。为扩展剐齿技术的应用领域,内圆弧齿剐齿刀的设计理论和制造技术受到关注,形成了无理论刃形误差内圆弧齿剐齿刀的设计理论,但是有关内圆弧齿剐齿刀制造技术的研究尚属空白。为解决这一问题,本文对内圆弧齿剐齿刀制造技术进行深入研究。首先分析内圆弧齿剐齿刀的结构和技术要求,确定毛坯的材料、形状和尺寸。在此基础上,进行内圆弧齿剐齿刀制造工艺规划,形成内圆弧齿剐齿刀制造工艺文件。分析内圆弧齿剐齿刀后刀面的曲面特性,提出砂轮圆角点磨的方法来磨削后刀面的设想。采用投影法对砂轮圆角点磨后刀面进行轨迹规划,以后刀面的偏置面作为导动面控制砂轮姿态。采用单因素法对投影法中的各个因素进行分析,确定适当的参数组合,避免干涉并达到磨削精度要求。以某型号内圆弧齿剐齿刀为例,进行磨削实验。磨削得到的世界首款内圆弧齿剐齿刀各项精度满足工艺要求,加工误差控制在0.005mm左右,证明了本文所制定的工艺文件和所提出的后刀面磨削方法的可行性和正确性。利用磨削得到的内圆弧齿剐齿刀进行剐齿加工实验,加工得到的针齿壳表面质量明显超出现有工艺方法加工出的质量。测量结果显示,针齿壳综合精度达到GB/T 7级。该结果证明内圆弧齿剐齿刀制造的正确性,同时验证了剐齿加工针齿壳内圆弧齿的高精度和高效率。