本文回顾了我国水泥工业发展历程以及水泥行业相关产业政策,分析水泥行业氮氧化物的主要来源及危害,研究水泥工业氮氧化物的控制技术,并对广西水泥工业生产状况、污染物排放数据资料和广西已建成脱硝设施示范工程的水泥企业设施运行效果进行分析,通过己建成脱硝设施示范工程的水泥企业的减排效率和广西水泥企业具体情况,提出适合广西水泥企业脱硝的最优方案,同时预测未来3年广西水泥工业氮氧化物排放情况,提出广西水泥企业氮氧化物减排措施建议。研究结果如下：(1)2012年,广西水泥企业147家,其中立窑113家,新型干法34家；全区水泥产量9864.06万吨,占全区氮氧化物排放总量的20.94%；新型干法水泥企业氮氧化物排放量10.35万吨,占全区水泥排放量99.23%,使用统计学软件进行分析,结果说明①水泥产品产量与氮氧化物排放量相关性极显著；②在生产相同水泥产品产量的情况下,新型干法生产工艺氮氧化物排放量和排放浓度均大于立窑。因此,广西水泥工业氮氧化物减排措施的重点应为新型干法生产工艺。(2)通过分析广西已建成脱硝示范工程的脱硝成果,水泥企业氮氧化物的控制技术中低氮燃烧技术、分解炉分级燃烧技术、选择性非催化还原技术(SNCR)和选择性催化还原技术(SCR)是较为有效减少氮氧化物排放的措施。低氮燃烧技术和分解炉分级燃烧技术投资成本较低,但脱销效率低,只有10%-20%;SNCR技术成本适中,脱硝效率40-80%；SCR技术暂无使用。(3)结合广西水泥企业生产工艺特点,和已建成的脱硝示范工程的运行情况,提出了适合广西水泥工业脱硝的三种方案,均能够达到国家“十二五”减排目标。从不同方案的减排量和脱硝设施投资成本的角度,使用主成分分析法综合考量选出最优方案,结果为,2000吨/日以下规模企业不采取脱硝措施,2000-4000吨/日和4000吨/日以上规模企业均采用SNCR技术,则到2015年全区达到8.96万吨的减排量,同时,企业减少排放所避免的氮氧化物排污费用远大于脱硝建设的投资费用。(4)根据广西水泥工业氮氧化物排放现状及预测,提出广西水泥企业氮氧化物减排措施建议。①根据广西的实际情况以及国家有关产业政策,建议现全区2000-4000吨/日及4000吨/日以上的水泥生产线采用选择性非催化还原技术或低氮燃烧技术改造+选择性非催化还原技术,2000吨/日以下水泥生产线不采取脱硝措施。②落实《广西火电和水泥企业脱硝减排工程财政补助资金管理办法》,发挥引导作用,同时借鉴燃煤火电企业的环境经济政策,制定对水泥产品销售税收适度减免政策,以提高水泥企业脱硝设施运行积极性。③要做好脱硝设施运行管理,按国家《“十二五”主要污染物总量减排核算细则》的要求建立相关档案。同时,应制定水泥脱硝设施运行管理的具体办法,以规范水泥企业脱硝设施运行。