本文对板坯电磁旋流连铸下结晶器内的钢液流动及氩气行为进行了研究。　　首先，推导了理想状态下电磁旋流水口内旋流数的表达式。　　其次，通过ANSYS对电磁场及电磁力进行了模拟计算，将电磁力导入FLUENT中进行结晶器内流场计算。研究了旋流数、水口水平转角对结晶器内流动的影响。　　最后，采用Lagrange离散相模型对钢液流动与氩气运动进行耦合计算。分析了水口有无水平转角、气泡大小和吹气量大小对钢液流动和气泡行为的影响。　　本论文获得如下结论:　　1.旋流数与磁感应强度的平方、电磁感应区域的长度、水口半径和轴向速度平方的倒数成正比。　　2.随着旋流数增大，水口出口区域的上部钢液出流速度及水口出流水平偏转角度逐渐变大，上返流强度及自由液面的速度逐渐减小。当拉速改变，但旋流数不变时，水口出口和结晶器内流型相似。　　3.在有电磁旋流时，水口出流轻微撞击在结晶器宽面上，然后在窄面处拐弯顺着另一侧宽面返回来，在水平面上描绘的是一个S形。将水口向旋流相反的方向旋转一定角度后，水口出流与宽面基本平行，自由液面的速度有所升高。　　4.在水口吹氩时，当水口未转角度时，气泡从水口出口出来后随钢液冲击在宽面上;当水口水平旋转一定角度后，气泡的水口出流基本平行于宽面。　　5.气泡大小的影响:小气泡被钢液带到窄面附近，对钢液流动影响较小;而大的气泡主要集中在水口附近上浮，对流场的影响较大。　　6.吹气量的影响:当吹气量较小时，气泡浮力作用对流体的影响很小，气泡被带到窄面附近;当吹气量逐渐增大时，气泡的浮力作用变得明显，气泡上浮的区域向水口附近移动。