菱镁矿是碱性耐火材料重要的原料之一,辽宁镁质耐火材料占全国耐火材料的40%,但大部分原料为低品位菱镁矿,目前只作为低档耐火材料或建筑材料的原料。若能运用物理加工方法对低品位菱镁矿进行脱硅除杂,提升低品位菱镁矿的品位,使低品位菱镁矿能应用于高档耐火材料的生产中去,是镁质耐火材料的发展应从源头上去解决的一个重要问题。针对辽宁省营口市某低品位菱镁矿通过光薄片鉴定、XRD和化学分析等方法,进行了矿石性质分析研究,确定了该矿石属于高硅高钙型低品位菱镁矿,共伴生矿物有滑石、绿泥石等；矿石中除了菱镁矿作为有用矿物提取外,滑石、绿泥石也有综合利用价值。对该低品位菱镁矿进行选择性磨矿、预先分级、优先浮选、混合浮选等工艺研究和优化试验。选择性磨矿试验中,确定使用棒磨机作为磨矿设备,磨矿粒度为-0.074mm占82.80%。预先分级试验中,确定使用Φ150mm和Φ75mm水力旋流器串联分级,通过优化工艺参数得到Φ150mm和Φ75mm底流混合矿MgO含量为42.00%；溢流富集滑石、绿泥石,滑石含量由原矿含量为7.60%提高到45.70%、绿泥石由原矿含量为1.80%提高到7.90%。浮选试验研究中,确定水力旋流器溢流产物和底流产物分别浮选的工艺流程,确定了菱镁矿选矿的工艺流程为“选择性磨矿-预先分级-溢流浮选滑石-绿泥石,底流反浮选硅酸盐矿物”。通过优化工艺参数最终获得回收率为94.58%,含量为91.99%的滑石-绿泥石混合矿；回收率77.13%,MgO含量为46.28%菱镁矿精矿。