可再生能源的清洁利用是国内外研究的热点，本文研究利用废弃植物残油进行催化气化制取洁净能源氢气。实验采用固定床反应器，在空速420molcarbon/(Lcatalysth)，水碳比为3，6，9，温度600-900℃的条件下研究了植物油和水的热解反应，并在此基础上采用商业催化剂25-4，进行了催化裂解工艺条件的摸索，研究表明随着温度升高碳转化率升高，氢气产率提高。为了提高氢气产率使用共沉淀法制取镍基催化剂ZG-2，取得了较为明显的催化效果，碳转化率和氢气产率分别提高到48.7％和28.1％。结合催化反应机理，XRD研究结果表明催化剂的活性主要由其微观结构决定，包括金属表面积，金属颗粒大小，载体表面积和载体吸水性能。催化剂的失活实验中发现积碳是造成催化剂失活的主要原因，增大反应水碳比并不能延长催化剂失活过程，但是采用高温下间歇通油的工艺方法取得了显著抗积碳效果。