D-苯丙氨酸作为一种重要的化工医药原料,具有广泛的用途.该文全面综述了D-苯丙氨酸的性质、用途及制备的发展概况;在一酶一酸法制备D-苯丙氨酸的基础上进行了工艺改进,研究开发了一套国内首创的反应分离耦合制备D-苯丙氨酸的新工艺;通过大量的实验考察,验证了该技术的可行性和先进性.该文的主要内容和创新点包括:进行了酶法转化制备中间产物N-氨甲酰-D-苯丙氨酸的研究.以D.L-BH(D.L-苄基海因)为原料通过D-海因酶转化为N-氨甲酰-D-苯丙氨酸.实验证明在D.L-BH浓度20g/L、菌泥与D.L-BH质量比为1:1、pH9.5和温度38℃的情况下,D-海因酶对D,L-BH具有较高的催化活力,N-氨甲酰-D-苯丙氨酸的得率达到80％以上;少量多次的间歇补料反应能使酶转化更迅速,D,L-BH转化率可稳定在60-70％之间,此时菌泥与D,L-BH的实际质量比为1:2.5,提高了酶的利用率,降低了成本.亚硝酸水解N-氨甲酰-D-苯丙氨酸制备D-苯丙氨酸.利用盐酸和亚硝酸钠反应生成的亚硝酸水解N-氨甲酰-D-苯丙氨酸制备D-苯丙氨酸,通过实验得出较合理的反应条件:亚硝酸钠与N-氨甲酰-D-苯丙氨酸摩尔比为1.2:1,亚硝酸钠溶液的滴加速度控制在10mL/min左右,最佳反应时间为3小时,温度在15℃左右;选用强酸性阳离子树脂对产物D-苯丙氨酸进行分离纯化,优化了分离条件;产物D-苯丙氨酸得率在80％以上.首创了反应分离耦合制备D-苯丙氨酸的新工艺.利用强酸性阳离子树脂,一方面替代盐酸提供反应体系所需的酸性环境,避免了副产物盐的生成;另一方面吸附和分离反应产物D-苯丙氨酸,使反应与分离耦合,简化了工艺过程,降低了生产成本.采用该方法制备D-苯丙氨酸的总得率达到70％以上.该研究国内未见相关报道,具有创新性.