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本文对紫杂铜熔炼微合金化试验研究采取逆加法,就是在高纯铜内加入特定少量的金属杂质元素,对某种或几种金属元素对铜组织与导电性能的影响规律进行试验研究。试验前期的开展采用金属熔合法,制备CuFe5、CuAl10、CuLa00中间合金。在大气环境下,利用中间合金、电解镍、高纯铜及精木炭,在中频感应炉中熔炼Cu-Fe、Cu-Ni、Cu-Al、Cu-Ni-Al、及Cu-Fe-Al-(La)合金试样。分别研究了少量Fe (WFe=0.2%、0.5%、0.8%、1.0%)、Ni (WNi=0.3%、0.6%、0.9%、1.2%)、Al (WAl=0.3%、0.6%、0.9%、1.2%)及(Fe、Al)复合加入(WFe=0.2%、0.5%、0.8%, WAl=0.3%、0.6%、0.9%、1.2%)、(Ni、Al)复合加入(WNi=0.6%、0.9%、1.2%, WAl=0.3%、0.6%、0.9%、1.2%)对高纯铜组织与性能的影响规律,另外还探讨了微量稀土La (WLa=0.01%、0.03%、0.05%、0.07%、0.09%)对含Fe、Al (WFe=0.5%、WAl=1.2%)铜合金试样的组织与导电性能的影响。试验中对铸态试样采用的热处理工艺为均匀化退火。最后对铸态合金试样进行化学成分测试,并对铸态与均匀化退火态合金试样分别进行了金相分析、拉伸试验、硬度及导电率测试,利用XRD、 SEM、EDS等方法进一步分析了加入复合元素的合金试样的相与组织,在理论上分析与探讨了Fe、Ni、Al、La元素对纯铜组织与性能的影响规律。本文旨在为工业中紫杂铜直接利用时,避免对铜性能影响过大的某些金属杂质元素的带入,对紫杂铜的拆解与分类以及紫杂铜熔炼时其内金属杂质造成铜的微合金化提供一定的理论参考。本次试验研究结果表明：(1)在大气环境下采用中频感应炉,通过铜中间合金,采取适合的熔炼工艺,可往铜内有效加入Fe、Ni、Al金属元素,模拟熔铸出成分特定的“紫杂铜”合金试样进行研究。(2)在本次试验条件下,金属Fe、Ni、Al元素无论是单独还是复合加入(Fe/Al、Ni/Al)到纯铜溶液中,都对其有不同程度的强化与细化作用,伴随金属Fe、Ni、Al含量的增加,对铜的强度与硬度都有不同程度的提高,而导电率则有不同程度的降低。铸态合金试样经均匀退火后,其强度与硬度有不同程度的减小,而导电率则有不同程度的提升。(3)往Cu-0.5Fe-1.2Al合金试样内加入微量的稀土La,所得铸态试样硬度与导电率最大值分别为72.1HB和66.7%TACS (未加入稀土元素前的硬度为61.9HB,导电率为59.2%IACS)。往合金试样中加入适量稀土La后对其硬度及导电率的提升具有明显作用。(4)利用高纯铜制备的合金试样,通过XRD及EDS分析可知,少量金属Fe、Ni、Al元素单独加入Cu基体后,它们完全固溶于Cu基体内,合金试样组织中只存在大量的α-Cu相；复合加入时,金属元素在Cu基体内相互影响,除大部分固溶于Cu基体外,还可能会生成K-Al3Fe、δ-AlNi与Cu3Al2等化合物相。(5)往Cu-0.5Fe-1.2Al合金试样内加入微量的稀土La,La具有很强的净化与变质作用,通过XRD及EDS分析可知,试样组织由α-Cu与Al2La相组成,其内还可能存δ-A1La、K-Al3Fe、Cu3Al2及CuLa等化合物相,这些都有待于进一步试验验证。