高档数控机床和基础数控装备是实现工业化和现代化的基石，发展装备制造业具有全局性及战略性意义。然而，我国的国产数控机床在同样的精度等级下，可靠性水平明显低于国外进口机床。想振兴国产机床装备制造业，提高数控机床的可靠性是目前急待解决的课题。目前国内机床可靠性的研究工作进展迅速，但针对于数控机床可靠性的评价研究还往往局限于单一指标，缺乏多项指标的总体可靠性评价。本课题来源于国家科技重大专项“数控机床综合性能及其现场测评规范研究”，旨在研究数控机床可靠性评价及多指标综合评价方法。本文以意大利蓝苞蒂五轴联动加工中心为研究对象，针对加工中心在企业中现场使用的数据，开展了可靠性评估与可靠性综合评价方法的研究。本文首先根据可靠性试验规范，筛选现场可靠性试验的故障数据；根据筛选出的六台加工中心现场故障数据，通过对故障时间的初步模型判断，进行参数估计及拟合检验，利用k-s假设检验验证模型选取的合理性，计算该加工中心的平均故障间隔时间MTBF及平均首次故障时间MTTFF；建立了故障当量的评价标准，计算了该加工中心的平均故障当量D；利用记录的实际值计算了平均维修时间MTTR与可用度A。在可靠性综合评价中，评价模型的基础是模糊综合评价方法，在评价体系中首先建立评价指标和评价等级，对于各个指标权重的计算则使用主客观综合赋权法。主观赋权法采用层次分析法中的1~9标度法建立判断矩阵，通过求解得到主观赋权的权重值；客观赋权法则采用坎蒂雷赋权法，该方法既考虑了数据本身的变异程度，又包含了指标间的相互影响信息，最终由主客观权值进行综合得到评价指标的综合权重。而对于模糊评价中评价矩阵隶属度的确定，则借鉴可拓学中关联函数的概念，通过把指标值和评价区间的关联值进行标准化和归一化变换来得到评价矩阵的隶属度，该方法简便合理易于快速得到评价结果。根据以上的算法，本文最后在MyEclipse环境下开发了可靠性综合评价软件，软件整体采用B/S架构，主要使用Java通过对Oracle数据库的访问进行数据分析和存储，并最终使用JSP进行结果展示。为使用户操作更为方便，程序更易维护，在开发过程中还使用了AJAX，JDBC和Struts等技术。最后根据采集到的故障信息通过该软件进行了可靠性综合评估，评价结果合理，该软件为计算数控机床可靠性综合性能提供了便捷。