国内近几年才开始研究和开发三缸高压柱塞泵,缺乏对三缸高压柱塞泵设计参数、工作性能等方面的基础分析研究及相关数据,使得目前国内的三缸高压柱塞泵性能的稳定性方面与国外的产品还具有较大的差距。国内企业自主设计生产的三缸高压柱塞泵产量低、品种少、规格型号不齐全,大部分国内泵产品制造商都是国外品牌泵的代理商,或者是国外知名泵业公司在国内设立的生产车间,考虑到产品质量和产品工作稳定性等因素时国内大部分企业会选用进口的三缸高压柱塞泵。一般企业用于高压清洗使用的三缸高压柱塞泵都是针对正常工作环境选择的进口设备,而在实际生产中每个企业的实际工作环境又存在差异,所以企业并不能因为有某一点的需要而选择价格高性能良好的泵,而是选择理论上最合适的泵,难免在实际工作环境中会暴漏出泵的不足,使得进口泵的使用寿命减少,维修次数增多,维修费用增加。　　在生产实际中发现正在使用的一款意大利Pratissoli公司生产的LH45型三缸高压柱塞泵壳体除了耐腐蚀性不够好之外没有其他明显的不足,所以本文主要针对这款高压柱塞泵在某钢厂车间工作中存在的泵壳体被腐蚀的问题进行改造和分析。通过查阅资料对泵壳的材料进行了重新选择,选用了抗腐蚀性能更好的材料3Cr13不锈钢材料来替换改造前的ZG35壳体材料。根据实际测绘的泵壳体的二维工程图,用三维软件SolidWorks绘制壳体的三维模型,然后用有限元软件ANSYS建立其有限元模型并进行有限元分析,再对改造前后两种材料的壳体进行应力分析比较和变形分析比较,来说明改造后的泵壳体的刚度和强度是满足使用要求的,并且要好于改造之前。然后,利用FE-SAFE疲劳分析软件对壳体进行疲劳寿命分析,通过比较壳体改造前后疲劳寿命情况来充分证明所选材料的正确性和安全性。　　本文的这种改造分析的方法也可以推广到泵类产品的其它零部件的改造分析上,通过对主要零部件的改造分析使泵类产品总的工作性能达到最优,这样就可以完成整个泵的改造分析,具有较好的现实意义。同时这种方法为其它型号、不同压力等级的三缸高压柱塞泵提供了分析依据,对开发全新的不同材料的整个规格系列的新型柱塞泵有着重要的指导意义。通过研究分析,也可以对企业正在使用的其他类型泵的改进提供参考。