赤泥是铝土矿提炼氧化铝过程中产生的废弃物。由于长期以来,赤泥的综合利用一直未得到解决,不仅严重地污染了环境,也造成了资源的浪费。平果铝业公司是我国大型氧化铝生产基地之一,它所产生的赤泥中,铁的含量约为24%。铁主要以微细粒赤铁矿的形式存在,必须采用特别的分选法才能将铁有效分选。本论文在总结和分析大量国内外相关文献的基础上,对平果赤泥选择性疏水絮凝磁种磁化回收铁的工艺展开了较系统的研究。通过选择性疏水絮凝磁种磁化试验,考查了磁场强度、原矿调浆浓度、搅拌时间、分散剂用量、絮凝剂用量、磁种添加量等条件对赤泥选铁的影响。借助动电位测试、粒度分析仪、电子显微镜照片、红外光谱分析、矿物颗粒间的相互作用能的计算,对选择性疏水絮凝磁种磁化选铁的作用机理进行了研究。应用多种工艺分选平果赤泥的试验结果表明,选择性疏水絮凝磁种磁选法对有效提取其中的微细粒赤铁矿是最佳的。利用此种工艺在综合优化实验条件下的磁选流程实验所得铁品位高达50.62%,铁回收率达45.97%,这是目前平果赤泥用选矿方法回收铁所获得的最佳指标。动电位测试表明:加六偏磷酸钠处理后,赤铁矿和磁种的动电位明显负移,而其它脉石矿物的动电位的变化甚微。说明六偏磷酸钠对平果赤泥具有选择性分散作用。粒度分析表明:与未经药剂处理的平果赤泥相比,经油酸煤油处理后的平果赤泥的粗粒级范围更宽,平均粒径更大。说明油酸煤油对平果赤泥的絮凝效果较明显。由电子显微镜照片可知:经油酸煤油处理后,赤铁矿能很好的絮凝成团。加入的磁种后,能选择性的在絮团表面粘附,从而增加了弱磁性赤铁矿的磁性。红外光谱测试表明:经油酸煤油混合药剂处理后的赤铁矿和平果赤泥的红外光谱图,均新增了特征吸收峰,且有些峰还发生了少许位移,说明油酸煤油与赤铁矿及平果赤泥既发生了化学吸附又有物理吸附。颗粒间相互作用能计算结果表明:加六偏磷酸钠可以使细粒赤铁矿与脉石矿物分散。经油酸煤油作用后,微细粒赤铁矿间相互吸引能增大,是矿粒间发生疏水絮凝团聚的主要作用机制。