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为改善高能、高固含量固体推进剂的安全性能、力学性能及加工性能,可以选择对其配方中的固体组份——硝胺炸药进行包覆改性。但传统惰性材料会降低固体推进剂的能量。BAMO-THF共聚醚具备能量高、感度低的特点,以其为包覆材料能有效消除由包覆材料引发的负面影响。本论文首先采用相分离法以BAMO-THF共聚醚为包覆剂,并添加癸二酸二辛酯(DOS)、三(2-甲基氮丙啶)氧化膦(MAPO),以甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)为固化剂制备得BAMO-THF共聚醚/HMX复合样品。并得出真空度-0.085MPa,蒸馏温度35℃为最优包覆工艺。通过SEM表征了其表面形貌。粒径分布显示,包覆后样品Ds0增大5.591μm,红外吸收曲线中2103.86cm-1处出现BAMO-THF共聚醚中-N3的吸收峰,HMX中的-N02基团的非对称伸缩振动吸收峰的峰值由1530.50cm-1漂移至1524.23cm-1,发生红移即形成氢键。并通过EDS计算得包覆度63.51%。其次采用水悬浮-乳液-蒸馏法制备出包覆层均匀、致密的复合样品。研究了水与乙酸乙酯比例、表面活性剂、搅拌速度等条件对包覆效果的影响。着重探讨了可能的包覆机理。通过SEM对其表面形貌进行表征。由粒径分布可知,包覆后样品Ds0增大12.86μm,且粒径分布较窄。对包覆前后样品热安定性做了研究。由EDS计算得包覆度为52.46%。最后采用分步双层包覆制备得流散性、包覆效果更好的复合粒子。实验最佳工艺为：真空度-0.085MPa,熔融温度85℃,乳化时搅拌速度为2000R/min,重结晶时搅拌速度为1000R/min。包覆后样品的粒度Ds0增大2.44μm,样品无粘连。通过SEM、TEM可看出样品表面有一层均匀致密的包覆层,流散性好。计算得包覆度为72.22%。