钢厂退火酸洗开卷机液压系统在使用过程中经常出现油温过高现象，而液压系统的油温过高会造成开卷机操作不灵活，以及工作压力降低等故障，这种现象引起了人们的普遍关注。目前，国内开卷机工作装置液压系统都是由定量泵驱动，在转速相同的情况下，定量泵的输出流量始终保持不变，不能适应负载的变化。而开卷机工作装置负载变化频繁且变化范围较大，导致液压系统存在较大的溢流损失。随着工业技术的迅速发展，能源短缺问题日趋严重。因此，由定量泵驱动的开卷机工作装置液压系统有逐渐被节能型的新型液压系统取代的趋势。本课题在总结液压系统油温过高对液压系统的影响和分析液压油源温度过高的原因的基础之上，对退火酸洗开卷机液压系统在一个周期内工况的能耗进行分析，以减少功率损失为出发点，根据开卷机现场使用工况与设计要求，设计节能型的恒压变量泵泄油冷却液压系统。应用AMESim仿真软件建立了开卷机液压系统的仿真模型，并对系统的动态特性进行了仿真分析。进行新旧方案的能耗对比，总结出新方案的节能性。利用FLUENT流场分析软件对风冷散热器油道进行温度场仿真分析，并将理论计算结果与仿真结果进行对比，验证新方案的正确性。最后，通过现场试验及调试，检验新液压系统设计的可行性，经试验、监测，该开卷机液压系统满足所有的设计要求。通过以上分析得出的结论，为开卷机液压系统的节能设计提供了理论依据。对于减少开卷机工作装置液压系统在不同工况下的发热量，提高液压系统的利用率具有重要的意义。