重油轻质化及燃料清洁化是当前国内外炼油行业共同面对的重要课题。加氢裂化技术可以重劣质馏分油为原料,直接生产硫含量小于10μg/g的国Ⅴ清洁柴油、3#喷气燃料,同时其加氢裂化尾油可作为乙烯裂解和润滑油基础油生产的优质原料,重石脑油可直接作为催化重整装置进料。加氢裂化技术具有原料适应性强、加工方案灵活、液体产品收率高、产品清洁化程度高等特点,是现代炼化企业提升经济效益和市场竞争力的关键二次深度转化技术,其核心是加氢裂化催化剂。本课题针对大庆石化公司120万吨/年加氢裂化装置生产技术特点,通过对催化剂进行结构设计,开发了专用USY分子筛及BETA分子筛等催化材料,优化了加氢功能和酸性功能之间的匹配,同时使催化剂具有适宜的孔径大小和畅通的孔道结构,成功开发了加氢裂化催化剂PHC~03技术。与国内外同类技术相比,PHC~03加氢裂化催化剂具有原料适应性强、反应温度低、中油选择性高、产品低温流动性好等特点。2012年5月,本课题完成了加氢裂化催化剂PHC~03在大庆石化公司120万吨/年加氢裂化装置的工业应用。工业运行数据表明,PHC~03催化剂原料适应性及生产灵活性强,可满足不同时期对多产尾油、多产柴油、增产低凝柴油及生产3#喷气燃料等方案灵活切换的生产需求。