一步法弹力绉丝是长丝变形纱的一种，在变形加工过程中，将倍捻-热定型-假捻在弹力绉丝设备上一步完成，可得到一步法弹力绉丝，此时真捻、假捻在一根长丝纱上复合。 以往将一步法弹力绉丝机命名为“一步法倍捻机”，一步法弹力绉丝命名为“假捻变形纱”、“一步法涤纶弹力绉丝”、“绉效应变形长丝纱”等。我国在20世纪90年代初开始引进一步法假捻变形设备，经过多年的研究，对一步法假捻变形工艺和纱线形成原理已有较深的认识，但一直停留在单一组分热塑性材料的开发和生产中，以仿真丝为主，品种单一。己不适应二十一世纪长丝变形纱向差别化、复合化、功能化发展的趋势。 本论文选用聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)长丝和阳离子改性涤纶(CDP)低弹丝二种长丝，经混纤后在一步法弹力绉丝设备上开发二元弹力绉丝。重点研究了弹力绉丝的加工工艺参数优化、绉丝的外观形态结构与拉伸性能，同时对绉丝工艺参数与织物风格的关系进行了较为全面的分析研究。通过上述分析研究，使弹力绉丝不仅适用于仿真丝，且适用于仿毛等功能，提高品种适应性，且为二元甚至多元弹力绉丝的开发提供数据及方法的参考，使弹力绉丝这一有着广阔市场前景的新型变形纱向多元化、功能化更好更快的发展。 PTT/CDP二元弹力绉丝的主要特点为弹性和膨松性，由于膨松性的测试较复杂，因此在优化纱线工艺时主要以弹性为主，测试了纱线的紧缩弹性伸长率、紧缩弹性回复率以及沸水收缩率。在大量试验的基础上，设计了单因子实验和正交实验，优化PTT/CDP二元弹力绉丝的工艺，得到了相应的最佳工艺条件。为其它二元甚至多元弹力绉丝的开发提供方法和数据参考。 对纱线拉伸性能的测试，主要测试了拉伸断裂强力、断裂比强度、断裂伸长、断裂伸长率、初始模量、塑性变形、塑性变形率、弹性回复率、应力松弛率等。通过不同原料纱线拉伸性能比较、同原料不同加工方法纱线拉伸性能比较以及PTT/CDP二元弹力绉丝加工前后拉伸性能比较，分析得到PTT/CDP二元弹力绉丝拥有较好的弹性伸长性能和较强的抗变形能力。 由于PTT/CDP二元弹力绉丝呈现三维立体卷曲，因此它具有特殊的外观形态结构。其膨松性不仅体现在纤维间，而且纱线自身的卷曲形态使纱线在空间上构成膨松性，这些都可能会影响织物的膨松性能。本论文将PTT/CDP二元弹力绉丝由于纤维间的空隙而形成的膨松性定义为纱线膨松性，将纱线卷曲形态导致的纱线空间上的膨松性定义为外观卷曲膨松性。利用万能显微镜、扫描电镜、扫描仪以及PHOTOSHOP软件等进行分析。本文就PTT/CDP二元弹力绉丝工艺优化时设计的单因子实验中，改变真捻因子和改变下超喂因子两种情况，分别比较分析了纱线两项膨松性能与纱线工艺的关系。更全面的反应二元弹力绉丝的外观性能特征。 探讨二元弹力绉丝织物的风格特征，如表面厚度、松弛表面厚度、弯曲刚度、成型性、剪切刚度、松弛收缩率、湿膨胀率等。运用配对样本t检验，得出二元弹力绉丝织物与普通涤纶织物的风格性能差异，并具体分析得出其厚实，有弹性，成型性好的风格特征。另外PTT/CDP二元弹力绉丝工艺优化时，设计的单因子实验和正交实验的纱线大样品被用作纬纱，以同一个经轴，在同一台喷气织机上，使用相同的工艺织成同一批布，经染色、整理后，测试其织物FAST风格性能，探讨了纱线加工工艺对织物风格的影响。此外初步探讨了纱线膨松性与织物厚度关系。通过织物风格的分析，验证了二元弹力绉丝的特性，并指导二元弹力绉丝的开发与性能特点的应用。为开发具有多元性、功能性弹力绉丝提供理论和实际指导。 本论文中使用的假捻转子直径为Φ1.5，较适合生产200D以下的仿真丝类和仿毛类弹力绉丝。直径为Φ2.5的假捻转子，可用以开发细度较大的仿毛类多元弹力绉丝，品种适应性更强。