该文使用两种不同的工艺制备羟基磷灰石涂层,分别对两种工艺下涂层的形成过程进行了分析研究,使用各种测试方法分析了材料的相组成和显微结构,并在体外实验的基础上分析了材料的生物活性及其影响因素.通过研究,得到如下结论:1、在等离子喷涂工艺过程中,羟基磷灰石颗粒在等离子火焰中经历了球化过程.颗粒之间的相互碰撞,导致羟基磷灰石颗粒的细化.2、喷涂工艺参数对羟基磷灰石沉积效率有着重要的影响.3、中间层玻璃的组成是搪瓷工艺制备复合涂层的关键.4、两种涂层的相组成与显微结构明显不同.等离子涂层内部存在非晶相和杂质相,它们是等离子喷涂工艺过程中,羟基磷灰石颗粒非晶化和热分解引起的.5、涂层与基体材料的结合强度,取决于界面的结合方式.等离子涂层与钛合金基体之间存在附着作用,基体的表面粗糙度是决定结合强度的关键.而烧结涂层与基体存在化学结合,生物玻璃相含量决定着两者界面的结合强度.6、烧结涂层具有较高的化学稳定性.等离子涂层内部的非晶相和杂质相,是导致涂层化学稳定性下降的主要原因.而烧结涂层在酸溶液中的稳定性,决定于HF对生物玻璃相的腐蚀情况.