天然橡胶在储存过程中伴随着门尼黏度升高、硬化老化等问题。高门尼黏度的天然橡胶不仅加工时能耗高,而且会对橡胶制品的力学性能产生不利影响。本文通过对天然橡胶杯凝胶进行恒黏改性,制备出门尼黏度稳定加工性能优良的恒黏天然橡胶。并将研究成果应用于工业化生产,生产出符合高性能橡胶制品需求的恒黏天然橡胶。首先,采用盐酸羟胺(HH)、烷基肼化物(OP)、异烟肼和盐酸氨基脲四种恒黏剂对天然橡胶杯凝胶进行密炼恒黏改性,筛选出了恒黏效果优异的恒黏剂盐酸羟胺(HH)和烷基肼化物(OP)。然后对恒黏改性天然橡胶的凝胶含量、弹性模量、损耗因子、可塑度和硫化胶物理机械性能进行研究。实验结果表明,由盐酸羟胺(HH)和烷基肼化物(OP)改性的恒黏天然橡胶各项检测指标均符合天然橡胶标准胶的要求。同时,硫化胶也具有优异的物理机械性能和良好的耐老化性。为了简化恒黏天然橡胶的制备工艺,满足实际生产需要,本论文又设计更为节能的天然橡胶恒黏胶制备方法。采用2%浓度的盐酸氢胺溶液浸泡天然橡胶杯凝胶,研究在不同浸泡时间下制备恒黏橡胶的各项基本性能。实验结果表明浸泡法可以制备一系列门尼黏度稳定的恒黏橡胶。恒黏改性0.5小时的天然橡胶,门尼黏度稳定,硫化胶的力学性能优异。最后,通过缩短浸泡时间和改变盐酸羟胺的浓度来生产不同批次、不同门尼黏度的恒黏橡胶。对中试生产的恒黏橡胶进行性能检测,结果表明:中试生产的恒黏胶门尼黏度稳定、塑性初值和塑性保持率也符合天然橡胶的性能指标。将中试生产的恒黏胶在三角带配方中进行应用,实验结果表明:在不经过塑炼的情况下,恒黏天然橡胶的物理机械性能均高于未塑炼天然橡胶的物理机械性能。此方法简单可行,设备资金投入少,可以为企业带来巨大的经济效益。