棉纺工程中精梳是提高成纱质量的关键工序,随着国内外市场对成纱质量要求的不断提高,精梳工序的地位比过去显得更加重要。研究高效能精梳机成为棉纺织机械的重要课题。随着精梳机车速的提高,其振动更加明显,振动问题一直是困扰精梳机车速提高的瓶颈,因而深入研究精梳机主轴箱的振动,具有较高的学术研究价值与生产实践指导意义。本课题运用测试基本理论,采用动态测试法对CM500型精梳机在350、400、450、500rpm车速下的九个测点进行振动测试和分析,发现了精梳机的振动主要集中在车头箱的中间轴系统和钳板机构的规律。运用ADAMS软件的基本理论,建立了精梳机钳板机构的机械模型,对钳板摆轴的运动特性进行了分析,求出了钳板摆轴为77.5mm,转速为350转/min时,钳板的角位移、角速度及角加速度,并利用ADAMS软件中参数化分析模块对钳板机构传动进行优化分析,得到了钳板运动中冲击力明显减少时的最佳曲柄半径的长度。为了创建具有复杂特性的零件,利用三维软件Solidworks建立了中间轴系统的模型,发现了中间轴系统存在一定的偏心,工作时产生的离心力是引起振动的主要问题之一。根据机械原理动平衡理论找到了法兰盘、定时调节盘、138牙齿轮三者的质心位置关系。把定时调节盘、138牙齿轮、法兰盘三者调整为无偏心结构时,对轴支反力的影响,发现法兰盘、定时调节盘对整机的振动影响较大,最后利用添加重量法,调整法兰盘的质心位置,变为无偏心结构。得出了偏重块的质量为m=0.014kg,根据F = m*r一定得原则,根据实际情况,在m和F的大小固定的情况下,合理选择r即可。为精梳机的进一步减振提速提供了方法和依据。