作为风力发电机关键部件,叶片制造质量好坏很大程度上取决于模具质量好坏。本文探讨了叶片模具制造中的两个关键技术：阳模曲面加工与阴模液压翻转机构设计。 首先从叶片翼型出发,基于NURBS曲面造型理论,建立了叶片的三维模型。在此基础上，讨论了阳模曲面加工,提出了分段多轴数控加工的方法,并进行了加工仿真及后置处理,验证了其可行性。 简要介绍了阴模结构组成,针对阴模翻转过程中采用行车提吊引发的安全性问题,探讨了利用液压翻转模具的可能性；在分析目前实际工况的前提下,重点设计了其中的关键部件——液压翻转机构；以减小液压缸最大负载为目标,建立数学模型,采用罚函数法进行机构优化设计,合理确定了各铰点位置。由于参数化设计有易修改、可反复的优点,因此,针对初期方案设计时,液压翻转机构参数修改频繁的特点,引入了参数化设计思想,在机构优化设计前提下,确定使用基于模板的参数化程序方法进行液压翻转机构参数化设计。首先建立了其零部件及装配参数化设计模型,并以此为基础通过基于UG的参数化二次开发,进行了翻转机构参数化设计系统开发,并给出了设计应用实例,这种基于通用CAD平台的二次开发方法,是实现翻转机构参数化设计的有效、快捷途径。