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燃煤发电在短期内依旧是我国煤炭资源利用的主要途径之一,而煤炭燃烧过程中会产生大量污染物。当下燃煤电厂的末端治理设施已经对烟气中颗粒物（PM）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）等进行了有效处理与控制,然而对于燃煤有机物的排放控制至今未有考虑。挥发性有机物（VOCs）年排放量的日益增加,会对人体产生致畸、致癌等严重危害,并对环境造成不利影响,研究燃煤电厂的有机物排放控制技术显得尤为重要。目前国内外现有研究仅包括燃煤有机污染物的排放特性。根据现有应用于工业VOCs排放控制技术,据此提出了有望控制燃煤有机物的排放且技术可行的工艺。通过调研国外内现有的有关吸附、喷射的工程实例,确定吸附剂喷射脱除燃煤有机物技术工艺流程。据此确定数值模拟方法的目标计算域,并通过数值模拟的方法优化喷点布置、设备运行参数等,再根据最优结果搭建示范工程,通过现场实验来验证吸附剂喷射耦合除尘（AI+DR）技术对燃煤有机物的减排效果。采用数值模拟方法对喷射点位置、喷射速度、喷孔孔径、喷孔数目、吸附剂粒径等喷射工艺参数进行计算分析,从而得到不同机组的吸附剂颗粒与燃煤烟气中有机污染物混合效果最佳的运行参数;喷射点位置靠近烟道壁附近和吸附剂颗粒粒径小于0.15mm都有利于达到良好的紊流效果;对于平罗2×660MW机组,采用单排三点烟道侧面喷射方案,出口截面的颗粒覆盖率（φ）最大可达45.86%,采用单排五点烟道顶边喷射方案,φ最大可达55.82%;对于浙能嘉华2×300MW机组采用单排十点布置方案,其φ最大可达57.80%。提出AI+DR技术的工程放大方案,针对不同机组设计并搭建吸附剂喷射脱除燃煤有机物成套设备,在原有机组的NOX/SO2/PM等主要污染物达到超低排放基础上,实现24种VOCs的排放浓度≤0.5mg/m~3,16种多环芳烃（PAHs）的排放浓度≤3μg/m~3,43种半挥发性有机物（SVOCs）的排放浓度≤0.5mg/m~3。AI+DR技术的现场实验表明,不同电厂燃煤产生的有机污染物各有不同;在一定范围内,锅炉负荷越低,燃煤产生的有机物浓度越高,而对应的吸附剂孔隙结构越好,相应的VOCs、SVOCs的去除效率越高;当锅炉负荷一定时,φ越高,吸附剂的孔隙结构越丰富,相对应的AI+DR技术可达到的VOCs、SVOCs去除率越高;吸附剂的给料量与AI+DR技术的燃煤有机污染物去除率成正比,且最经济合理的给料量为150mg/Nm~3。