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超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维织物凭借着高强、轻质、耐冲击、耐腐蚀、耐磨损等优良特性被广泛应用于制各个人防护装备。其中，UHMWPE纤维单向布(UD布)中的纤维不存在屈曲现象，是制备软质防弹衣的重要材料。 本文采用UHMWPE纤维UD布为原料，采用层压成型工艺制备了UHMWPE纤维层压复合材料，研究了层压成型工艺对于复合材料力学性能的影响。同时，采用实验和模拟的方法研究了成型过程中复合材料内部的温度变化。另外，研究了复合材料成型温度、陶瓷厚度、多层陶瓷结构对于复合材料与陶瓷组合防弹板防弹性能影响。 结果表明:(1)随着成型温度提高，层压复合材料的拉伸强度逐渐下降，层间粘结性能逐渐提高。在层压温度90℃，层压压力6MPa，层压时间25min制备的复合材料拉伸强度最高，为431.97MPa。DSC结果显示，随着热压温度由80℃提高到120℃，UHMWPE纤维结晶度由83.98％下降到77.06％。(2)在温度场研究中，温度的实测值和模拟值最大温差为12.31℃，实验和模拟结果拟合较好，通过模拟结果可以有效预测成型过程中复合材料内部的温度分布。(3)对组合防弹板防弹性能研究发现，当陶瓷厚度大于6mm时，复合材料中UHMWPE纤维的抗拉强度才能得到有效地发挥。同时，热熔胶粘结的多层陶瓷结构能够提高组合防弹板的抗多次击打能力。